ALLOY 718是一種沉淀硬化的鎳鉻鐵合金,含有大量的鈮和鉬,以及少量的鋁和鈦。該合金在退火狀態(tài)下具有良好的延展性,在高達700°C(1300°F)的溫度下具有高強度。 它可以以固溶退火,沉淀硬化狀態(tài)交付。 退火狀態(tài)下良好的制造和加工特性 良好的抗拉強度,疲勞強度和蠕變斷裂強度 在高達700°C(1300°F)的高溫下具有高強度 zui高溫度為1000°C(1830°F) 優(yōu)異的抗yang化性在低溫環(huán)境下具有優(yōu)異的機械性能 在低溫和高溫下具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐應(yīng)力腐蝕開裂和耐點蝕 通過電弧焊和電阻焊接工藝的可焊性良好(焊接后無開裂危險) 比重:8.19 Inconel 718固溶 圓棒(ASTM B637 / AMS5662) 板材(ASTM B670 / AMS5596) ALLOY 718耐腐蝕性: ALLOY 718具有高含量的鉻和鉬成分,因此具有優(yōu)異的耐腐蝕性,可抵抗一般腐蝕和部分腐蝕,例如在高溫和低溫下由許多介質(zhì)引起的點蝕。另外,由于含有鉻并且耐氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開裂,因此它是適用于石油,酸性氣體(包括liu化氫)環(huán)境和海水中的合金。 通常,ALLOY 718僅用于低于700°C(1300°F)的應(yīng)用。然而,高達1000°C(1830°F)的抗yang化性特別高,顯示出與γ'相(γ')強化的其他**合金相當(dāng)?shù)目箉ang化性。 ALLOY 718化學(xué)成分: Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co Nb Al Ti B min 50.0 17.0 bal. 2.80 4.75 0.20 0.65 max 55.0 21.0 0.08 0.35 0.35 0.30 3.30 1.0 5.50 0.80 1.15 0.006 P S Ta min 0.05 max 0.015 0.015 ALLOY 718主要用途: ALLOY 718具有高達700°C(1300°F)的高溫強度,并具有優(yōu)異的耐腐蝕性和制造加工性,因此可用于各種領(lǐng)域。首先,它用于飛機噴氣發(fā)動機的渦lun盤。在這種應(yīng)用中,抗應(yīng)力破裂和蠕變破裂是zui重要的因素。
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詞條說明
S43000 我司現(xiàn)有大量國外進口特材及其配套焊材現(xiàn)貨滿足客戶需求。而不銹鋼的產(chǎn)量占鋼鐵總產(chǎn)量的1%。因GB/T706-2008中注明角鋼截面中的邊端內(nèi)圓弧半徑(r1)與內(nèi)圓弧半徑(r)不作為交貨條件,結(jié)合生產(chǎn)流通中的角鋼實際交貨狀態(tài),給出此參考公式;[2]根據(jù)GB/T706-2008中給出的不等邊角鋼截面面積計算公式:S=d*(B+b-d)+0.215*(r2-2r12),的不銹鋼不等邊角鋼理論
一、s31673介紹: s31673在316J1基礎(chǔ)上降低了碳含量,**低碳鋼。比316J1耐晶間腐蝕性能好。此鋼在H3PO4、H2SO4及**酸等介質(zhì)中具有良好的耐蝕性和耐晶間腐蝕性能,尤其在稀、中等濃度的H2SO4介質(zhì)中具有較高的耐腐蝕性能。 二、s31673應(yīng)用和特性: s31673應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于制造耐H2SO4材料,也可用于作焊接結(jié)構(gòu)件和管道、容器等。 三、s31673相近牌號: 國標(biāo)數(shù)
一、1.4841介紹: 1.4841具有較高的高溫強度及耐氧化性,對含硫環(huán)境較敏感,在600~800度有析出相的脆化傾向。 二、1.4841應(yīng)用和特性: 1.4841適用于制作承受應(yīng)力的各種爐用構(gòu)件。 三、1.4841相近牌號: 國標(biāo)數(shù)字名稱 國標(biāo)新名稱 國標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM S38340 16Cr25Ni20Si2 1Cr25Ni20Si2 美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN 歐
1.4606 1.4606奧氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高的缺口強度,在溫度低于980度耐氧化性能與(310)0cr25ni20相當(dāng)。主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。 1.4606是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬(Mo)、鈦(Ti)、鋁(Al)、釩(V)及微量硼(B)綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊
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