成品無縫鋼管的質(zhì)量檢查包括哪幾個方面。成品無縫鋼管精整后送往檢查部門進行產(chǎn)品質(zhì)量檢查,這是保證出廠鋼管質(zhì)量的重要措施。成品無縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無縫鋼管的機械性能、內(nèi)部組織和化學成分等。
無縫鋼管除在一批中抽樣檢查外,有些重要用途的無縫鋼管有時也要進行全面檢查。此外熱軋無縫鋼管根據(jù)標準要求還要進行壓扁、彎曲、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗。每根無縫鋼管的內(nèi)外表面質(zhì)量都要用肉眼或特殊儀器進行檢查。當然較簡單的檢查方法是人工肉眼檢查,但需占用大量人力而且勞動強度大,容易出錯,也不易實現(xiàn)自動化和機械化。采用無控傷方法既省人力又可靠,又可以實現(xiàn)機械化和自動化,因此得到了廣泛發(fā)展。無縫鋼管幾何尺寸的檢查,過去也多用人工檢查,近年來廣泛采用了自動測量儀器,如測厚儀、光脈沖測徑儀等。這些測定鋼管尺寸的儀器,不但能用于成品鋼管的檢查,而且還可以放在工藝線上作為測量,這就便于在軋制過程中有效地、及時地控制無縫鋼管尺寸公差,從而提高無縫鋼管幾何尺寸的精度并降低尺寸**差的次品。在鋼廠內(nèi)無縫鋼管這些檢查項目都通過后才出驗收合格,然后出廠入庫,流向社會。
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詞條
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無縫鋼管如果所選擇的冷處理方式不正確,就會導致它的性能受到一定的影響,所以說在進行冷處理過程中必須要做好預防措施,可是大部分的人都不了解應(yīng)該如何去做好這一些呢,其實主要的內(nèi)容就在于下面這幾點。無縫鋼管按照力學性能分為三類: (1)軟態(tài) 經(jīng)固溶處理后的無縫鋼管,其力學性能符合產(chǎn)品標準的規(guī)定,無縫鋼管耐蝕性良好,易于冷加工。 (2)冷硬狀態(tài) 無縫鋼管經(jīng)一定程度的冷變形加工后,力學性能提高。 (3)半冷
聚氨酯保溫鋼管也叫預制保溫管道是分兩種:是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管,能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋(所以人們習慣稱它為聚氨酯保溫管或是預制保溫管),預制直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、熱損失比普通的管道可降低40%以上,工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上,壽命可以達到30-50年。聚氨酯保溫鋼管的特點:1、使用了導熱
【大口徑螺旋鋼管】 無縫鋼管退火后硬度會有什么變化?增大還是減少?
無縫鋼管退火后硬度會有什么變化?增大還是減少?無縫鋼管的多采用冷拔和熱軋工藝生產(chǎn),冷拔無縫鋼管多采用冷拔冷軋聯(lián)合工藝制造生產(chǎn),冷拔鋼管比熱軋鋼管尺寸較精準,表面較光滑,多用在制造機械零部件,有的冷拔鋼管在出廠前要求退火處理,有的不要求,那么無縫鋼管退火后的硬度有什么變化,比不退火的鋼管硬度大嗎?首先我們先來了解一下無縫鋼管退火的作用是什么,退火的主要作用是讓金屬軟化,韌性加強,應(yīng)用于多種金屬加工;
無縫鋼管工藝流程:一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜。管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。 然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷
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