GH4043無縫管怎么熱處理

    GH4043 2012年,**高溫合金消費(fèi)量為28萬噸,占鋼鐵總消費(fèi)量的0.02%,市場(chǎng)規(guī)模達(dá)100億美元。目前來看,**范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不**過50家,主要集中在美、英、法、德、俄、日等國,整個(gè)行業(yè)具有較為明顯的寡頭特征。在涉及航天航空應(yīng)用領(lǐng)域的高溫合金鋼產(chǎn)品,發(fā)達(dá)國家均視其為戰(zhàn)略軍事物資,對(duì)外進(jìn)行嚴(yán)密管控。

    [圖片**表]

    GH4043(GH43)鎳基時(shí)效高溫合金
    詳細(xì)描述:
    GH4043化學(xué)成分:
    C:≤0.03-0.10   
    Cr:13.00-16.00   
    Ni:余
    W:5.00-7.00   
    Mo:2.00-4.00     
    Nb:—
    V:0.100-0.500   
    Al:1.7-2.30      
    Ti:1.8-2.30
    Fe:≤5.00       
    ZR:≤—         
    B:≤0.020
    Ce:≤0.020       
    Si:≤0.40     
    Mn:≤0.50
    P:≤0.015       
    S:≤0.010       
    Cu:≤0.070
    GH4043力學(xué)性能:
    屈服強(qiáng)度(σ0.2)(Mpa):≥-- 
    抗拉強(qiáng)度σb(MPa):,≥700
    伸長率(δ5)%:≥6
    斷面收縮率(ψ)%:≥10
    硬度(HBS)3.3-3.70
    GH4043特性及用途:
    GH4043是鎳基時(shí)效合金,它的各種性能和GH4037合金接近,缺口敏感性較高,因此使用范圍較GH4043為小。用于工作溫度在800-850℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。

    GH4043 大多數(shù)鎳合金焊接都是采用手工電弧焊(SMAW)、氣體保護(hù)鎢ji電弧焊(GTAW)和氣體保護(hù)金屬ji電弧焊(GWAW)。鎳合金焊接件塑性非常好,它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和變形。一般只要求對(duì)沉淀硬化不銹鋼進(jìn)行焊后熱處理。鎳合金的焊接方法與奧氏體不銹鋼的焊接方法非常類似。但是,由于富鎳焊縫熔池凝固特別遲緩和更差的焊透性,全焊透焊縫的產(chǎn)品可能要求修正接頭形式和焊接技術(shù)。

    1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生**過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。


    專注于等

  • 詞條

    詞條說明

  • 美國生產(chǎn)+S30909相當(dāng)于國內(nèi)啥牌號(hào)

    S30909 德國DIN/歐盟ENMat..環(huán)保不銹鋼有:1.4000,1.4001,1.4002,1.4403,1.4005,1.4006,1.4057,1.4104,1.4112,1.4113,1.4125,1.4301,1.4303,1.4305,1.4306,1.4310,1.4311,1.4313,1.4318,1.4335,1.4361,1.4362,1.4401,1.4404,1.4

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