633 高溫將使不銹鋼管的顯微組織變粗,性能下降,低溫將不能溶解,不能應(yīng)力等,因此需要適當(dāng)?shù)臏囟群瓦m當(dāng)?shù)慕^緣,才能充分溶解碳化物。并施加10至15秒。-96污染度標(biāo)準(zhǔn)和的GJB420B-06污染度標(biāo)準(zhǔn),適用于液壓系統(tǒng)的油污測(cè)試以及燃料,機(jī)油甚至其他工作流體,為清潔領(lǐng)域提供了標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。另外,包裝上的標(biāo)記應(yīng)指示尺寸,鋼號(hào),批號(hào)和制造商商標(biāo)。
AM-350(633型)不銹鋼_沉淀硬化不銹鋼633
AM-350(633型)不銹鋼
名稱:沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
型號(hào)①:AM-350(633型)
UNS編號(hào):S35000
AM-350(633型)不銹鋼特性及應(yīng)用:
AM-350(633型)不銹鋼,美國(guó)半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼。1954年美國(guó)阿?路德盧姆(Allegheng Ludlum)公司供應(yīng)。半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有*特的優(yōu)越性:固溶后有奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn),易于冷加工成形;隨后經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理又具有馬氏體鋼的優(yōu)點(diǎn),并且熱處理溫度不高,沒有變形及氧化的缺點(diǎn)。但是,這類鋼在315℃以上溫度長(zhǎng)期使用時(shí),由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆,因而使用溫度限制在315℃以下。
AM-350(633型)不銹鋼化學(xué)成分②:
碳 C:0.07~0.11
錳 Mn:0.5~1.25
硅 Si:≤0.50
鉻 Cr:16.0~17.0
鎳 Ni:4.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
鉬 Mo:2.5~3.25
氮 N:0.07~0.13
注:① 本行中XM牌號(hào),是該表所列合金的ASTM牌號(hào)。圓括弧內(nèi)的型號(hào),是已作廢的AISI牌號(hào);②單一數(shù)值除非另有說(shuō)明者外均為zui高值;③zui高值為1.00%;④公稱成分;沒有可用的成分范圍;⑤zui高值為0.50%;⑥zui高值為0.75%;⑦zui高值為0.80%。
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633現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁剪、加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn)。,上海威勵(lì)為您提供全的鋼鐵信息,鋼鐵市場(chǎng)分析,鋼鐵供求,鋼鐵行業(yè)信息
詞條
詞條說(shuō)明
相似牌號(hào):X6 CrNiMo 17-13-1.4919 - UNS S 31609 - 316H; 奧氏體鉻 - 鎳 - 鉬不銹鋼以及氮和硼。高碳版316奧氏體不銹鋼,更適合高溫使用。非常好的耐高溫性。應(yīng)用:化學(xué)和石化加工 - 壓力容器,儲(chǔ)罐,熱交換器,管道系統(tǒng),法蘭,配件,閥門和泵,動(dòng)力和***站。 1.4919機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度:490-690N/mm2 屈服強(qiáng)度0.2%:≥205N/mm2
1.4305 /X8CrNiS18-9 標(biāo)識(shí)符 AISI303,SUS303,SIS2346,SS2346 X8CrNiS18-9特性及用途: 與硫合金化的1.4305是奧氏體鉻鎳鋼。不耐晶間腐蝕!不得在含酸和氯的環(huán)境中使用,因?yàn)檫@些會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕。 1.4305型不銹鋼俗稱AISI 303。 主要應(yīng)用領(lǐng)域是汽車工業(yè),機(jī)械工程,中等腐蝕應(yīng)力配件,電子設(shè)備,食品工業(yè)零件。 X8CrNiS18-
QBe0.4-1.8 鈹青銅銅對(duì)應(yīng)牌號(hào)----上海威勵(lì)
QBe0.4-1.8 鈹青銅 黃銅材料是指由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。普通黃銅材料有H58、H59、H62、H63、H65、H68、H70、H90等。 如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強(qiáng)度高、硬度大、耐
ZHAlD61-2-2-1材料價(jià)格----上海威勵(lì)
ZHAlD61-2-2-1 青銅熱處理1、青銅退火其目的是消除青銅在冷、熱變形過(guò)程中的應(yīng)力,恢復(fù)塑性,對(duì)于鑄造青銅,為了消除鑄造應(yīng)力,減輕偏析、改善組織及提高鑄件的機(jī)械性能,有時(shí)需進(jìn)行擴(kuò)散退火。其工藝為600~700℃加熱,保溫4~5h后,隨爐冷卻。鑄造錫青銅擴(kuò)散退火后應(yīng)該水冷,以防止脆性相析出。 2、青銅淬火及時(shí)效適宜淬火及時(shí)效強(qiáng)化的常用銅合金主要是彼青銅。被青銅的淬火加熱溫度一般為電阻爐課程設(shè)
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