合金625 高鎳合金,鎳合金,耐蝕合金,因科合金,蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的高新jishu生產(chǎn)型企業(yè),產(chǎn)品有管材,棒材,板材,絲材,帶材,法蘭,鍛件和管件等,產(chǎn)品應(yīng)用于石油化工,航空,船舶,能源,標準,電子,環(huán)保。特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織,由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜,一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等,在許多的領(lǐng)域中
Inconel625(合金625)UNS N06625
Inconel 625是一種度,高度耐腐蝕的鎳鉻鉬合金,用于航空,石油和天然氣,汽車,船舶,化學(xué)加工和核工業(yè)。
Inconel 625(鎳625)帶材,鋁箔,線材,AMS 5599,AMS 5979,ASTM B443 Gr1或Gr2
GR1-退火溫度高達1100°F GR2 - 退火溫度**1100°F的工作溫度,需要抗蠕變和斷裂
INConEL 625應(yīng)用
蜂窩
柔性金屬軟管
油管波紋管
換熱器
標題欄
描述
UNS N06625是一種非磁性,耐腐蝕和抗yang化的鎳鉻合金。它在低溫到2000°F(1093°C)的溫度范圍內(nèi)具有出色的強度和韌性,主要來源于難熔金屬Columbium和鉬在鎳鉻基體中的固溶效應(yīng)。該合金具有優(yōu)異的疲勞強度和對氯離子的應(yīng)力腐蝕開裂。
UNS N06625化學(xué)典型
鎳:≥58.00
鉻:20.0-23.0
鐵:≥5
鉬:8.0-10.0
鈮 +鉭:*-4.15
錳:≤0.50
碳:≤0.10
硅:≤0.50
磷:≤0.015
硫:≤0.015
鋁:≤0.40
鈦:≤0.40
鈷:≤ 1.00
INConEL 625的物理性質(zhì)
密度:0.305 lbs / in3,8.44 g / cm3
熱膨脹系數(shù):in / in /°F(m / m /°C)
68 -400°F(20 -204°C):7.3 x 10·6(13.1)
68 -600°F(20 -315°C):7.5 x 10·6(13.5)
68 -800°F(20 - 427°C):7.7 x 10·6(13.9)
磁導(dǎo)率H = 200奧斯特
退火:1.0006
性模量:張力中的ksi(MPa)30.2 X 103(208 X 103)
熔化范圍:2350 -2460°F(1290 -1350°C)
形式
線圈 - 帶,箔,帶狀線 - 型材,圓形,扁平,方形
UNS N06625室溫下的機械性能
退火典型
拉伸強度:120 KSI min(827 MPa min)
屈服強度:(0.2%偏移)60 KSI min(414 MPa min)
伸長率:30%min(量規(guī)> 0.040 inmin)
屬性:淬火
UNS N06625可以進行冷軋,以達到特定客戶和/或制造要求所需的回火性能。
熱處理
UNS N06625不能進行硬化熱處理。
合金625 1939年英國Mond鎳公司(后稱guoji鎳公司)首先研制成一種低C且含Ti的鎳基合金Nimonic75,準備用作Whittle發(fā)動機渦輪葉片,但不久,性能更優(yōu)越的Nimonic80合金問世,該合金含鋁和鈦,蠕變西寧至少比Nimonic75高50℃。1942年,Nimonic80成功地被用作渦輪噴氣發(fā)動機的葉片材料,成為zui早的Ni3(Al,Ti)強化的渦輪葉片材料。此后,該公司在合金中加入硼、鋯、鈷、鉬等合金元素,相繼開發(fā)了Nimonic80A、Nimonic90....等合金,形成Nimonic合金系列。
詞條
詞條說明
1cr17ni2 結(jié)構(gòu)成分:不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,zui大不**過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼1.4057,X17CRNI16-2 1cr17ni2,1cr17ni2適用于符合EN 10088-1,AIR 9160 / C,ASNA 3138,ASNA 3299,ASNA 3126的機器和設(shè)備的負責(zé)部件。
BOHLER S630 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火
15-7MoPH 這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相,比如σ相,κ相,和Laves相等的沉淀,對鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會產(chǎn)生不利影響,特別是導(dǎo)致塑性,韌性下降。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。在環(huán)保治理取得一定成效,
S31500 這是鹽會因熱成形工具而被yang化和腐蝕的原因,甚至是鋒利的刀子燃燒。大多數(shù)不銹鋼焊管都與氬弧焊或氬弧焊和等離子焊結(jié)合在一起。用于裝飾的不銹鋼焊接管需要在管的表面進行打磨和拋光。用于化工機械和鍋爐熱交換器的不銹鋼焊接管要求將管的內(nèi)壁焊接在一起。焊縫結(jié)構(gòu)采用固溶處理,必須配備焊縫質(zhì)量監(jiān)控和無損檢測系統(tǒng)。不銹鋼焊管的應(yīng)用前景.導(dǎo)熱系數(shù)低雙相不銹鋼的開發(fā)始于1930年代,fa國于1935年
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