GH1333 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的jishu,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴大應用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
GH1333固溶強化型變形高溫合金
GH1333是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化,使用溫度在900℃以下。該合金具有較高的高溫強度、抗yang化性能和抗熱腐蝕能力,易于加工成形和焊接。主要產品有板材、棒材、絲材、帶材和管材等。
合金可用作長期使用的地面和海上燃氣輪機火焰筒和過渡鍛等其他高溫承力件。該合金也是高溫爐設備選作用馬弗爐罩、輻射發(fā)熱管等耐高溫、抗yang化和抗腐蝕的材料。
合金在薄板熱加工工藝過程中,當加熱溫度或中間淬火溫度偏高時,易出現(xiàn)網狀碳化物。因此須采用較高溫度進行熱軋和低溫中間淬火工藝,防止網狀碳化物的產生。成品薄板還應在足夠高的溫度下進行固溶處理,才能徹底消除網狀碳化物。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Sn Pb Cu
ZUI小 ? 24.0 44.0 2.5 2.5 2.5 ? ? Bal ? ? 0.75 ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.08 27.0 47.0 4.0 4.0 4.0 0.2 0.2 0.2 0.006 1.5 2.0 0.03 0.03 0.025 0.025 0.5
熱處理制度
熱軋板、冷軋板、冷軋帶材:1170℃-1200℃,空冷。
棒材、鍛件和環(huán)件:1100℃,水冷或空冷。
密度:8.23
GH1333 合金已用于制作航空發(fā)動機燃shao室和加力燃shao室的板材沖壓和焊接結構件,以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。
詞條
詞條說明
1.4305 /X8CrNiS18-9 標識符 AISI303,SUS303,SIS2346,SS2346 X8CrNiS18-9特性及用途: 與硫合金化的1.4305是奧氏體鉻鎳鋼。不耐晶間腐蝕!不得在含酸和氯的環(huán)境中使用,因為這些會導致點蝕或縫隙腐蝕。 1.4305型不銹鋼俗稱AISI 303。 主要應用領域是汽車工業(yè),機械工程,中等腐蝕應力配件,電子設備,食品工業(yè)零件。 X8CrNiS18-
銅鈹合金 H65黃銅線化學成份銅Cu:63.5~68.0鉛Pb:≤0.03鉛Pb:≤0.03硼P:≤0.01鐵Fe:≤0.10鈹Sb:≤0.005鉍Bi:≤0.002鋅Zn:余量注:≤0.3(雜質)力學性能:H65黃銅線抗拉強度:≥375伸長率:≥13注:除制鎖、鐘用線材外的其他線材的室溫拉伸力?。日標C3602鉛黃銅具備良好的車削加工性能,高抗拉強度,伸長率在7-25%,物理性能可按客戶要求定制
1.4574 常用的兩種不銹鋼304,316(或對應于德/歐標的1.4308,1.4408),316與304在化學成分上的主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。不足之處是:如果不使用特殊光源,則鋼管會受到外界光的干擾,而使用特殊光源后,鋼管在管的倒置邊緣后會出現(xiàn)高亮度和反射光非常強,可能會導致讀取錯誤。1.45741.4574(632型)國標
0H22N24M4TCu 1.4539(UNS N08904 - 904L-SS2562) 經過0H22N24M4TCu,您將得到一種高合金耐酸不銹鋼,能夠稀##中的腐化。該鋼材對陸地,化學和制行業(yè)的細節(jié)很是。 鋼級0H22N24M4TCu是一種高合金奧氏體不銹鋼,具有很是好的耐腐化性。該鋼被開辟用于抵御稀##中的腐化,而且于安排(比方##罐)中的細節(jié)。它是鉻,#,鉬和銅的高含量的組合,使鋼具有優(yōu)