Inconel 718C光亮棒Inconel 718C實際有多厚
Inconel 718C 變形高溫合金,用GH后面跟4位數(shù)字表示。**位是1,表示鐵基固溶強化高溫合金。**位是2,表示鐵基時效強化高溫合金。**位是3,表示鎳基固溶強化高溫合金。**位是4,表示鎳基時效強化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲,在GH前添加H表示。 鑄造高溫合金,用K后面跟3位數(shù)字表示。**位是2,表示鐵基時效強化高溫合金。**位是4,表示鎳基時效強化高溫合金。
K4169
相近型號(Inconel 718C)
概述
K4169是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強化相、Y相為輔助強化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和塑性,優(yōu)良的耐腐蝕和耐輻照性能,以及良好的焊接和成型性能,并具有較好的抗應變時效裂紋的性能。廣泛用于航空、航天發(fā)動機、核反應堆以及石油化工領域,適用于制作850℃以下工作的發(fā)動機葉片、機匣以及其他結構件。
應用概況及特性
合金已用于制作航空發(fā)動機燃燒室前置擴壓器、承力環(huán)等十幾種精密鑄件,航天大推力發(fā)動機泵體機匣等精密鑄件,已批量生產(chǎn),使用情況良好。
為減輕鈮元素在枝晶間的偏析,應嚴格控制鑄造工藝和熱處理等熱過程。用于大型結構件時,為獲得致密和均勻的顯微組織,需采用熱等靜壓處理。通過熱等靜壓處理后,可以疏松,減少偏析,改善可焊性。熱等靜壓處理后采用合適的熱處理,可以提高鑄件的使用性能。
化學成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Ta
質量分數(shù)/% 0.02—0.08 17.00—21.00 50.00—55.00 ≤1.00 2.80—3.30 0.30—0.70 0.65—1.15 ≤0.10
元素 Nb Fe
質量分數(shù)/% 4.40—5.40 余
Inconel 718C 在航空航天發(fā)動機中,高溫合金在高溫600-1200℃,復雜應力作用下長期工作,條件比較惡劣,對合金各項物理和化學性能的要求非常嚴格??偟膩碚f,高溫合金bixu具有足夠高的耐熱強度,良好的塑性,抗高溫yang化和燃氣腐蝕的能力以及長期組織穩(wěn)定性。在航空渦輪發(fā)動機上,高溫合金主要用于燃燒室、導向葉片、渦輪葉片和渦**四大類零部件。在航天的火箭發(fā)動機上,高溫合金主要用于制造渦**,此外還有發(fā)動機軸、燃燒室隔板、渦輪進氣導管及噴管等零部件。
詞條
詞條說明
C45-1 強度較高的一種中碳優(yōu)質鋼,因淬透性差,一般以正火狀態(tài)使用,機械性能要求較高時,采用調質處理。冷變形塑性中等,退火和正火的切削加工性比調質的好。用于制造強度要求較高的零件,如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。S45C模具鋼介紹? S45C鋼材采用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法制造的全靜鋼,該鋼金相組織均勻,無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上,耐磨
Alloy 925(UNS N09925)描述 Alloy 925是一種可時效硬化的鎳鐵鉻合金,具有良好的高強度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性,耐點蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對氧化條件的抵抗力,而鎳保護合金免受氯離子應力腐蝕開裂。通過添加鋁和鈦,使合金可時效硬化。 該合金通常選擇用于需要高強度和耐腐蝕性的液體和氣體應用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應用中l(wèi)iu
S43000 從而降低了不銹鋼管的耐腐蝕性。固溶處理后,不銹鋼管的耐蝕性恢復到狀態(tài)。用鍍鋅焊接鋼管(gb/t3091-1993)進行的低壓流體輸送,也稱為鍍鋅焊接鋼管,通常稱為白管。用于運輸石油,天然氣,空氣,水和加熱蒸汽,溫水的一般低壓流體或其他用途,例如熱浸鍍鋅對接焊縫或鋼管焊接。鋼管壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管形式分為無螺紋的鍍鋅鋼管和帶螺絲的鍍鋅鋼管。在公稱直徑(mm)的鋼管規(guī)
253MA / EN 1.4835 材質說明 EN 1.4835是一種不銹鋼耐火材料產(chǎn)品,在循環(huán)條件下具有優(yōu)異的抗yang化和抗蠕能,zui適用于高達1150攝氏度/ 2100華氏度的溫度。材料對高溫腐蝕的抵抗力在很多情況下取決于其能力在還原氣氛中,當不能形成這樣的層時,材料的耐腐蝕性將由其合金含量決定。 EN 1.4835化學成分 C:0.05 - 0.12 SI:1.40 - 2.50 MN: