1.4460鋼的焊接力學性能標準

時間：2020-09-24

1.4460 切割不銹鋼管的各種方法強度很高。在污染嚴重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，從而使金屬與外界，保護鋼板免受yang化，并提高鋼板的耐腐蝕性。當不要求焊縫性能與母材同材質等強度時，可采用奧氏體的E308L、E316L等焊接材料，焊后亦可免去時效處理等工序。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。

EN 1.4460

牌號：1.4460
各國標準：UNS 美標: S32900 W. Nr./EN 歐標: 1.4460 GB/T 0Cr26Ni5Mo2 ID F904L AISI/ASTM 329 JIS SUS329
合作廠商：OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等品牌
化學成分：
合金 % 鎳鉻鉬碳錳硅硫磷
小 3 23 1
大 6 28 3 0.08 1 1 0.03 0.035

1.4460不銹鋼是歐洲牌號歐洲標準，相當于我國022Cr25Ni6Mo2N牌號，SS329是日本牌號，美國標準ASTM A959-01中的S31200牌號。
根據(jù)國家標準GB/T 20878-2007“不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分”標準附表B.1序號*73號，1.4460為歐洲標準EN10088.1-1995、EN10095-1999和國際標準ISO/Ts15510:2003、ISO4955:2005中的X3CrNiMoN27-5-2牌號，美國標準ASTM A959-01中的S31200牌號。1.4460不銹鋼化學成分如下：
C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：23.00～28.00
鎳 Ni：3.00～6.00
鉬 Mo：1.00～3.00
1.4460不銹鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥590
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥390
伸長率 δ5 (%)：≥18
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
硬度：≤277HB;≤29HRB;≤292HV
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體-鐵素體型。

雙相不銹鋼1.4460是歐洲牌號歐洲標準，相當于我國022Cr25Ni6Mo2N牌號，SS329是日本牌號，美國標準ASTM A959-01中的S31200牌號。
雙相不銹鋼1.4460力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥590
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥390
伸長率 δ5 (%)：≥18
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
硬度：≤277HB;≤29HRB;≤292HV
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體-鐵素體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

1.4460

外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；3.尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定。對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量。所以硬度較低（HRC42～45）。通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。.根據(jù)用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。安賽樂米塔爾努力將其**技術充分地運用在的資源利用（節(jié)能/節(jié)水）和環(huán)保領。

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詞條說明
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