Ni68Cr15Mo17國內(nèi)叫法是什么

    Ni68Cr15Mo17 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175,2小時(shí),空冷;中間處理,1080,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

    美國哈氏合金Ni68Cr15Mo17鎳鉻鉬耐蝕合金HaStelloyS
    化學(xué)成分:
    Ni余量
    Cr:14.5-17.0
    Mo:14.0-16.5
    Fe:≤3.0
    Co:≤2.0
    C:≤0.02
    Si:0.2-0.75
    Mn:0.3-1.0
    Al:0.1-0.5
    B:0.015
    La0.01

    Ni68Cr15Mo17 鎳是奧氏體和**級(jí)奧氏體不銹鋼中的主要合金元素,,其主要作用是形成并穩(wěn)定奧氏體,擴(kuò)大γ相區(qū),使鋼獲得完全奧氏體的組織,從而使鋼具有良好的強(qiáng)度和塑性、韌性的配合,并具有優(yōu)良的冷、熱加工性和冷成型性以及焊接、低溫與無磁等性能;同時(shí)提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性,使奧氏體不銹鋼不僅比相同鉻、鉬含量的鐵素體等類不銹鋼具有更好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能,而且由于表面膜穩(wěn)定性的提高,從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)腐蝕的性能。

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    詞條說明

  • ASTM 633冶煉工藝對(duì)應(yīng)的叫法

    ASTM 633 不銹鋼材料:通俗地說,不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵,實(shí)際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)?,F(xiàn)在。拋光后,不銹鋼管道應(yīng)表現(xiàn)出鏡面效。耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。它可以保證器械的質(zhì)量。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的不銹鋼焊管。這類不銹鋼暴露在苛刻環(huán)境下,容易形成粒間腐蝕。這類材料通

  • Inconel625含碳量合金C系列

    Inconel625(合金625)UNS N06625 Inconel 625是一種高強(qiáng)度,高度耐腐蝕的鎳鉻鉬合金,用于航空航天,石油和天然氣,汽車,船舶,化學(xué)加工和核工業(yè)。 Inconel 625(鎳625)帶材,鋁箔,線材,AMS 5599,AMS 5979,ASTM B443 Gr1或Gr2 GR1-退火溫度高達(dá)1100°F GR2 - 退火溫度**1100°F的工作溫度,需要抗蠕變和斷裂

  • 10-1錫青銅優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商----上海威勵(lì)

    10-1錫青銅 焊接性能良好,可進(jìn)行軟、硬釬焊、氧乙炔焊,電阻點(diǎn)焊、對(duì)焊,也可進(jìn)行qi體保護(hù)金屬弧焊和電阻縫焊,但不能進(jìn)行保護(hù)金屬弧焊。切削性能是易切削黃銅HPb63-3的20%。10-1錫青銅對(duì)應(yīng):ZCuSn10P1化學(xué)成分:?Cu:余量?Sn:9.0-11.5?Zn:≤0.05?Pb:≤0.25?P:0.5-1.0?Fe:≤0.1Al:≤0.01Mn:≤0.05?Si:≤0.02?Ni:≤0.

  • C1201脫氧銅優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商----上海威勵(lì)

    C1201脫氧銅 鋅白銅的晶粒度對(duì)機(jī)械性能影響很大,晶粒粗大將使性能變壞,并使材料在加工變形或熱處理時(shí)容易開裂。而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時(shí)間。在較大變形度下加工的材料應(yīng)選擇較低的退火溫度,以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。鉛顆粒應(yīng)該細(xì)小并均勻分布于基體中。 [3]牌號(hào):C1201標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2059-2000C1201一號(hào)脫氧銅化學(xué)成份:銅 Cu:≥99

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