GH4742 合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件,以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。
GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內(nèi)具有較高的持久和蠕變強(qiáng)度、良好的綜合能力,并具有較好的組織穩(wěn)定性和耐蝕性能。適合于制作高應(yīng)力下工作渦lunpan、氣壓機(jī)盤、軸等高溫承力部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。
合金已廣泛由于制造航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī),以及船舶燃?xì)鈾C(jī)高溫承力零部件,如高壓壓氣機(jī)盤、渦lunpan封嚴(yán)篦齒盤以及承力環(huán)和緊固件等。
合金在800℃以下具有良好的抗yang化性能,在全天候條件下具有良好的耐腐蝕性能。
摘自GB/T?14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新6-0026,見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S
ZUI小 0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -
ZUI大 0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010
注遼新6-0062規(guī)定:殘留元素ω(V)和ω(W)各不**過0.2%,ω(Cu)不**過0.07%
摘自遼新6-0026、Q/YGB?05012、Q/YGB?05022和Q/YGB?05026,標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度分兩種:
制度Ⅰ:(1090~1120)℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC,適合于較高溫度下使用的零部件;
制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC,適合于較低溫度下使用并要求有較高強(qiáng)度的零部件。
GH4742 鎳合金也稱鎳基合金,在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)性能不同又分為NS合金和GH合金。GH合金是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,良好的疲勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能,斷裂韌性等綜合性能。主要用于制造工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦**、渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件,還用于發(fā)動(dòng)機(jī)、石you化工設(shè)備、he以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。NS合金則是由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu),晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠容納更多的合金元素,如Cr,Mo等,從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力;同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗lv離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境,復(fù)雜的混合酸環(huán)境,含有鹵素離子的溶液中,鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢(shì)。屬于此類。
詞條
詞條說明
GH909 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在更高溫度條件下應(yīng)用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性,抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。GH2909(GH909)變形高溫合金?Incoloy 909GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在650℃以下。合金具有高強(qiáng)度、
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DD432單晶合金 國(guó)內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功,迄今為止,我國(guó)高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。個(gè)階段:從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國(guó)高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二個(gè)階段:從
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