GH4413無縫管中外對照

    GH4413 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能?對于該合金的焊接注意事項,總結(jié)有以下幾點:1、謹防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣現(xiàn)輕度yang化,當溫度達到750℃時,則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時由于鎳的yang化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45%,即當鎳熔化(熔點1446℃)的時候,yang化鎳(熔點2090℃)遠遠沒有到其熔點。所以,在表面上沒有完全清除的yang化鎳,摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang更嚴重,dan對焊縫的影響主要是對沖

    GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀強化相,加入ω(W+Mo)9%進行固溶強化,并加入微量硼和鈰元素進行晶界強化。合金具有較高的的高溫強度和高溫塑性,綜合性能良好,組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。
    合金已用于制作燃氣輪機的渦輪葉片等高溫結(jié)構(gòu)件。
    合金經(jīng)800℃、850℃和900℃長期時效10000h,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無TCP相析出。
    元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe V Ce B Mg Mn Si P S Cu Ag① As① Bi① Pb① Sb① Sn① [O?]① [N?]①
    ZUI小 0.04 13.00 ? 5.00 2.50 2.40 1.70 ? 0.200 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
    ZUI大 0.10 16.00 余 7.00 4.00 2.90 2.20 5.00 1.000 0.020 0.020 0.005 0.50 0.60 0.015 0.009 0.070 0.0005 0.0015 0.0001 0.001 0.001 0.001 0.01 0.01
    1.1.?摘自KJ.J102.15規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素
    摘自GB/T?14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/KJ.J02.15,見表
    熱處理制度
    摘自Q/KJ102.15,棒材和模鍛葉片的標準熱處理制度為:
    1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。

    GH4413 Si:是鐵素體形成元素,Si越高越易在高溫加熱時形成δ鐵素體,但Si也具有一定的固溶強化作用,能夠一定程度上提高馬氏體硬度和耐磨性。Mn:Mn是奧氏體形成元素,Mn越高越能防止高溫加熱時形成δ鐵素體,Mn也是固溶強化元素,能同時提高馬氏體的強度、硬度和耐磨性,但Mn過高時容易引起一次帶狀組織,對鋼的組織性能均勻性不利。

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