N08367 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強度,但是合金的強度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。
高耐蝕不銹鋼?合金
NAS 254NM (UNS N08367)
NAS 254NM(相當于UNS N08367)為高Cr、高Mo的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環(huán)境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏?合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。
NAS規(guī)格
NAS 254NM
UNS
N08367
EN / DIN
材料牌號?標準
NAS規(guī)格 ASTM A240/B688 EN JIS
NAS 254NM UNS N08367 ― ―
化學成分
UNS N08367
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能
比熱(J/kg?K) 450
電阻率(μΩ?cm) 94.4
熱傳導率(W/m?K) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1394
機械性能
室溫機械性能
UNS N08367(板材*)
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
* ASTM A240
UNS N08367(薄板和卷材)
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
示例
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
耐腐蝕性
NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環(huán)境下,也具有較高的耐點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環(huán)境下,NAS 254NM可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。
耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
Image: 耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強度較高,在冷加工和熱加工時都應(yīng)加以注意。
焊接性 NAS 254NM的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等。但焊接材料請使用哈氏?合金C系列。焊接時*進行預(yù)熱和后熱。
切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高,其切削性比奧氏體不銹鋼低,但比鎳基合金高。切削工具請盡量使用超硬工具,將供給速度調(diào)慢,切削深度取大為上策。
熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標準奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理條件如下。
固溶處理 1125~1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用和混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除。因此,可在酸洗前進行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。
用途
海水環(huán)境:海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
高濃度lv離子環(huán)境:排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等
含高nongdu食鹽環(huán)境:樹脂制造裝置、化學的反應(yīng)容器及配管等
N08367 石油化工行業(yè):開采石油和天然氣,特別是深井開采,需要使用鎳基高溫合金。因為深井下工作環(huán)境惡劣,比如酸性環(huán)境,lv化物濃度高,有l(wèi)iu化氫氣體,氣體分壓大,井下溫度波動在0-218℃范圍。因此,Inconel 718 合金在油氣開采鉆具上可用作注射閥、傳統(tǒng)運轉(zhuǎn)閥、氣體升舉閥、雙制化學注射閥、安全閥等多種閥門,流體分流器采用Inconel 718C 鑄造合金制備。Incoloy 925可制作XLD假閥、XLI氣體升舉閥、XLO-B阻尼閥,水壓設(shè)備螺母等。Incoloy825可制作耐久打眼繩索、繩索管道、水壓控制管線、水壓設(shè)備套圈等。Incoloy 625可作水壓設(shè)備管線等。Inconel 600 可作安全隔板等[5]。
詞條
詞條說明
S44400 在鉻系馬氏體不銹鋼中加入鎳、鉬降低碳含量,成為含鎳、鉬的馬氏體不銹鋼。這種鋼在不同溫度下產(chǎn)生不同數(shù)量的逆變奧氏體,但均能保持鉻系馬氏體的強度和硬度,同時又提高鋼的塑韌性,特別是其焊接性得到了根本改善。CA-6NM、1.4313、1.4418是低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼的代表,這類馬氏體不銹鋼除具有一定的耐蝕性外,還具有良好的抗汽蝕、耐磨損性能,在水輪機、大型水泵及***站、油氣輸送管道中
S41000 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。一、S41000介紹:S41000為半馬氏體不銹鋼,經(jīng)淬火和回火后具有較高的強度和韌性,在溫度不**過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕
SCM440 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機械性能,軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸,精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼,這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能很高的表面硬度,而且能保持
904L 不銹鋼焊管是一種節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,與不銹鋼水管一樣,其優(yōu)點主要體現(xiàn)在幾個方面。材料強度高,因此不銹鋼板的用途非常廣泛。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。通過擠壓工藝達到利益的不銹鋼無縫管可以直接作為原料連續(xù)鑄造,質(zhì)量穩(wěn)定的不銹鋼無縫管,而且更換靈活,可以直接生產(chǎn)熱擠壓成品不銹鋼無縫管,也可以用于生產(chǎn)各種異型不銹鋼無縫管。鈍化膜被破壞后,耐腐蝕性降低。我國采用的雙相不銹鋼以瑞典產(chǎn)居多,具體牌號有:
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