Alloy825 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合號(hào)很多,但作為耐蝕合金使用時(shí),含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化,而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對(duì)鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會(huì)對(duì)鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對(duì)鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。
Alloy 825(UNS N08825)描述
Alloy 825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金,含有高含量的鉻,鎳,鉬和銅,可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼相比,該合金具有高水平的鎳,與鉬和銅的含量相結(jié)合,在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。鎳含量足夠高,以提供對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的很好抵抗力。合金中的鉻和鉬含量提供了對(duì)氯離子點(diǎn)蝕的抵抗水平。此外,通過添加特定水平的鈦,使合金在焊接狀態(tài)下穩(wěn)定化以防止敏化。由于這種穩(wěn)定,
Alloy 825在許多腐蝕性環(huán)境中具有悠久的使用歷史,并且已經(jīng)在ASTM和ASME規(guī)范中結(jié)合多年。作為奧氏體鎳基合金,該材料在很寬的溫度范圍內(nèi)具有延展性,從低溫到**過1000°F(538°C)。
Alloy 825的典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B425
ASME SB425
化學(xué)成分(wt%):
(在ASTM B425中規(guī)定)
碳:≤0.05 錳:≤1.0
鉻:19.5-23.5 硅: ≤0.5
鎳: 38.0-46.0 銅: 1.5-3.0
鐵:≥22.0 鋁: 0.1-0.5
鉬: 2.5-3.5 硫:≤0.03
鈦: 0.6-1.2
Alloy 825的物理性質(zhì)
密度,磅/英寸3:0.293
彈性模量,psi:28.3 x 10 6
熱膨脹系數(shù),68-212?F,/?F:7.7 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthr?F:6.4
比熱,Btu /lb?F:0.12
電阻率,Microhm-in:44.5
機(jī)械性能
ASTM B 425中退火產(chǎn)品規(guī)定的機(jī)械性能要求
屈服強(qiáng)度 (KSI):≥35
抗拉強(qiáng)度(KSI):≥85
伸長率 (%):≥30
Alloy825 并用厚鋼板制成帶有凹槽結(jié)構(gòu)的模具,可以滿足加工過程中的剛性要求。切割。模具性能要求蘭的兩個(gè)法蘭面彼此垂直,立式車床的工作臺(tái)水平旋轉(zhuǎn),因此工具的主要功能是通過大端法蘭上的螺栓孔將工具連接到法蘭。將工具夾緊在工作臺(tái)上時(shí)。以確保法蘭可以準(zhǔn)確地與法蘭支架連接在法蘭盤上鉆相應(yīng)的螺栓孔請(qǐng)確保要加工的法蘭平面同心且平行于垂直車床工作臺(tái)。并且小端法蘭的后端和托盤之間的間隙可以放置在小型手動(dòng)千斤頂中為了減少工裝數(shù)量,工裝應(yīng)該能夠改變夾緊位置,以確保可以用一種工裝進(jìn)行彎曲。頭2端尺寸法蘭。同時(shí),工裝必須具有足夠的剛性,否則會(huì)嚴(yán)重影響法蘭密封圈槽的加工。并且可以輕松調(diào)整夾緊力以利于切割。模具剛度檢查當(dāng)槽形結(jié)構(gòu)的懸臂梁在旋轉(zhuǎn)力的作用下發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)。
詞條
詞條說明
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