ZCuSn10Pb1錫青銅 鍛打紅銅的應(yīng)用范圍紅銅即純銅,又叫紫銅.具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,塑性ji好。易于熱壓和冷壓力制作,很多用于制作電線(xiàn)、電纜、電刷、電火花**電蝕銅等要求導(dǎo)電性**的產(chǎn)品。紅銅的功能特性高純度,安排細(xì)密,含氧量ji低。無(wú)氣孔、sha眼、疏松,導(dǎo)電功能ji佳,電蝕出的模具表面精度高,經(jīng)熱處理技術(shù),電ji無(wú)方向性,合適精打,細(xì)打,具有**的熱電道性、制作性、延展性、防蝕性及耐候性等。應(yīng)用范圍可應(yīng)用于電器、蒸溜建筑及化學(xué)工業(yè),特別端子印刷電器路板,電線(xiàn)遮蓋用銅帶、氣墊,匯流排端子。電磁開(kāi)關(guān)、筆筒、屋根板等。紅銅的密度8.96g/(cm)紅銅的比重8.89g/(mm)Cu≥99.95% O
ZCuSn10Pb1錫青銅
主要化學(xué)成分:
錫 Sn: 9.0~11.0
鋅 Zn:~
鉛 Pb:~
磷 P:0.5~1.0
鎳 Ni: ~
鋁 Al:
鐵 Fe:
錳 Mn:
硅 Si:~
銅 Cu:余量
銻 Sb:~
鈹 Be: ~
鎂 Mg:~
ZCuSn10Pb1錫青銅 鋼水流動(dòng)性差,或由于生產(chǎn)節(jié)奏造成低液面、低拉速也容易把中包渣或結(jié)晶器保護(hù)渣卷入鑄坯。5、澆注結(jié)晶器液面不,波動(dòng)過(guò)大、過(guò)快,造成保護(hù)渣卷入鑄坯。6、不同的作技能水平差異,在實(shí)際控流波動(dòng)程度也不一樣,造成卷渣程度也不一樣。連鑄坯表面夾渣控制措施:1、中間包流場(chǎng)的控制1)鋼包下渣檢測(cè),設(shè)計(jì)合理的下渣量,高氧化性的鋼包渣進(jìn)入中包。2)中間包恒重量控制的精度,保證中間包鋼水重量在±1t波動(dòng),中間包可能帶來(lái)的卷渣。3)使用優(yōu)質(zhì)的中間包耐材,并保證一定的庫(kù)存,出現(xiàn)耐材波動(dòng)時(shí)能有替代品。4)改進(jìn)中間包水口與浸入式水口的外形設(shè)計(jì),兩者配合不好出現(xiàn)的絮流現(xiàn)象。5)完善中間包耐材安裝驗(yàn)收、烘烤及檢查,保證鋼水進(jìn)入結(jié)晶器的流場(chǎng)。
詞條
詞條說(shuō)明
符合AISI標(biāo)準(zhǔn)+S31000機(jī)械性能
S31000 另一方面,碳鋼主要由相對(duì)廉價(jià)的鐵和碳元素組成。如果項(xiàng)目預(yù)算緊張,則碳鋼可能是選擇。不銹鋼的線(xiàn)膨脹系數(shù)大,且導(dǎo)熱系數(shù)小,容易傳遞熱量,而焊接深度滲透,會(huì)引起焊接熱的組織膨脹,有較大的冷卻收縮率和拉應(yīng)力,容易引起熱裂紋。將304不銹鋼管是廣泛用于不銹鋼,該設(shè)備適用于食品,一般化工設(shè)備,以及原子能工業(yè)。原因是:鈍邊太小,齒根間隙太大;焊接電流大,焊接速度快。焊工的作技能水平低。凈壓件是主要
Nickel 201 基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱(chēng)為“**合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來(lái)制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)?/p>
矩磁合金1J403鍛環(huán)件鍛件鍛環(huán)法蘭
1J403矩磁合金 化學(xué)成分: Ni39.0-41.0 Mo:3.80-4.20 Mn:0.30-0.60 Co:24.5-25.5 Si:0.15-0.30 Cu:≤0.20 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02 力學(xué)性能:電阻率0.55 密度8.55 居里點(diǎn)600 奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9 K值選擇30%,制品內(nèi)徑d的取值用鋼筋公稱(chēng)內(nèi)徑平方加上經(jīng)歷系數(shù)1.274和鋼筋
17-10P牌號(hào)解釋優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商
17-10P 在航空領(lǐng)域,隨著對(duì)TP304不銹鋼管清潔度要求的提高,飛機(jī)液壓系統(tǒng)的污染控制研究始于1970年代,并引入了顆粒計(jì)數(shù)法的污染水平標(biāo)準(zhǔn)GJB420-1987。因此也可以制成高壓容器用鋼板,因此適合于生產(chǎn)液化石油氣,乙炔氣和500℃以下各種氣體的高壓氣體容器。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐fu化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類(lèi)不銹鋼。適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或
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