CuSn8錫青銅 青銅熱處理1、青銅退火其目的是消除青銅在冷、熱變形過程中的應力,恢復塑性,對于鑄造青銅,為了消除鑄造應力,減輕偏析、改善組織及提高鑄件的機械性能,有時需進行擴散退火。其工藝為600~700℃加熱,保溫4~5h后,隨爐冷卻。鑄造錫青銅擴散退火后應該水冷,以防止脆性相析出。 2、青銅淬火及時效適宜淬火及時效強化的常用銅合金主要是彼青銅。被青銅的淬火加熱溫度一般為電阻爐課程設計780~800,為防止氧化應在氨分解氣或氛氣中進行加熱。保溫時間由零件厚度決定。加熱后迅速淬入水中,在空氣中停留時間不**過6s,水溫不能**40℃,且應保持清潔,隨后在310~340℃爐中時效。彈性零件的時效時間為2~3h;要求耐磨的零件為1~2h。3、青銅淬火及回火進行淬火、回火強化的銅合金主要是含鋁量大于10%的高鋁青銅,含有鐵、錳等元素的復雜鋁青銅淬火強化效果尤為顯著,鋁青銅的淬火工藝一般為850~900℃加熱后水冷?;鼗饻囟葎t視性能要求而定。
CuSn8錫青銅
化學成份:
銅 Cu:余量
錫 Sn:1.5~3.5
鉛 Pb:≤0.02
磷 P:0.01~0.40
鎳 Ni:≤0.2
鐵 Fe:≤0.1
硅 Si:≤0.002
鋅 Zn: 0.2
力學性能:抗拉強度σb(MPa):≥410/伸長率δ10(%):≥8
注:棒材的縱向室溫拉伸力學性能
試樣尺寸:直徑或對邊距離5~12
熱處理規(guī)范:熱加工溫度750~780℃;退火溫度600~650℃。
特性:高的強度,彈性,耐磨性,抗磁性各抗熱性,加工性能好耐腐蝕等等. 應用:彈簧和精密儀器零件。
CuSn8錫青銅 銅合金質地較軟,在拔長時壓出的棱角比較尖銳,為避免產(chǎn)生折疊缺陷,鍛造銅合金的砧塊的棱邊應倒圓R10以上,作時送進量與壓下量之比應適當加大,可保持在0.7~1.0,同時錘擊時應盡可能快一些。在鍛制帶孔法蘭時,如果先沖孔,再在胎模內(nèi)鐓粗頭部,容易在孔的內(nèi)壁產(chǎn)生折疊缺陷,因此,鍛造銅合金帶孔法蘭時,一般應先在胎模中鐓粗頭部,zui后再沖孔;也可在沖孔后,在坯料孔中放置芯棒再在胎模中鐓粗成形頭部。(3)黃銅對內(nèi)應力比較敏感,內(nèi)應力較大時容易自行開裂。鍛制長軸類黃銅鍛件時,應反復掉頭鍛造,并均勻翻動鍛件,使鍛件各段的變形溫度相差不致過大,以便降低鍛件的內(nèi)應力并獲得比較均勻的組織。此類鍛件在鍛后應及時退火處理。
詞條
詞條說明
INCOLOY20、20合金、INCOLOY20合金 產(chǎn)品名稱 INCOLOY 20合金 國內(nèi)通稱 INCOLOY20、20合金、INCOLOY20合金 各國標準 ASTM B463、ASME SB-463、UNS N08020、DIN2.4660 主要成分 0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb 機械性能 抗拉強度:σb≥550Mpa 延伸率:δ≥30% 材料說明 出色的耐硫suan和磷suan腐蝕
GH4043鎳基合金 GH4043化學成分: C:≤ 0.03-0.10 Cr :13.00-16.00 Ni :余 W :5.00-7.00 Mo :2.00-4.00 Nb :— V:0.100-0.500 Al:1.7-2.30 Ti:1.8-2.30 Fe:≤5.00 ZR:≤— B:≤0.020 Ce:≤0.020 Si:≤ 0.40 Mn:≤0.50 P:≤0.015 S:≤0.010
GH2026(GH26)R26沉淀硬化型變形高溫合金 GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍540℃-570℃,高使用溫度可達677℃,合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化,加入高鈦、低鋁元素形成γ'時效強化相,同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,從而提高γ'的熱穩(wěn)定性,降低γ'相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優(yōu)越,具有優(yōu)異的抗應力松馳性
GH4202對應材質 GH4202 鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。zui早應用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要