MP159 變形高溫合金,用GH后面跟4位數(shù)字表示。位是1,表示鐵基固溶強(qiáng)化高溫合金。位是2,表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。位是3,表示鎳基固溶強(qiáng)化高溫合金。位是4,表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲,在GH前添加H表示。 鑄造高溫合金,用K后面跟3位數(shù)字表示。位是2,表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。位是4,表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。
MP159鈷基沉淀硬化型變形高溫合金
MP159材料說明:
MP159是Co-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在600℃以下。該合金是目前600℃以下長期使用的強(qiáng)度、抗剪切能力高,綜合性能好的發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件用高溫合金。供應(yīng)的主要品
種為深冷拔棒材。
MP159化學(xué)成分:碳C(≤0.04) 鉻Cr (18.0~20.0) 鈷Co (34.00~38.00)
鋁Al (0.10~0.30) 鉬Mo( 6.00~8.00) 鈦Ti (2.50~3.25) 鐵Fe (8.00~10.00)
鈮Nb(0.25~0.75) 錳Mn (≤0.20) 硅Si (≤0.20) 磷P (≤0.010)
MP159物理性能說明:
密度:8.33g/cm3
MP159性能說明:
品種 熱處理方式 抗拉強(qiáng)度
σb/MPa 屈服強(qiáng)度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收縮率
Ψ/% 室溫硬度
HRC
熱軋棒 固溶+磨光 ≤1105 ≤485 50 65 ≤20
冷拉棒 固溶+冷拔 --- --- --- --- ≥38
MP159 在航空航天上的應(yīng)用:在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件;此外,還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室:燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng),所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,局部達(dá)1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能,良好的冷熱疲勞性能。
詞條
詞條說明
3J53P-3J58 合號(hào) 3J53P、3J58 別稱/對(duì)應(yīng)型號(hào) 可加工規(guī)格/ mm 冷軋帶(扁)材0.01~3×1~300 熱軋板材2.5~20×100~300 熱鍛棒材Φ12~400×2500 冷拉絲材Φ0.025~2.0 × L 冷拉棒材Φ2.0~12 × L 產(chǎn)品特點(diǎn) 在-40~ +80℃范圍內(nèi)具有低的頻率溫度系數(shù)。 產(chǎn)品用途 機(jī)械濾波器中的振子,頻率諧振器中的音叉及諧振繼電器中的簧片元件
一、Inconel600簡介 Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有比較好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、滿意的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下有優(yōu)良的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,還可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適合制作在1100℃以下承受低載荷的抗yang化零件。 美國型號(hào):Inc
GH4220(GH220)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,ω(γ’)可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)
CuFe5銅合金當(dāng)前單價(jià)----上海威勵(lì)
CuFe5銅合金 鋁青銅熱處理技術(shù)實(shí)驗(yàn) 鋁青銅合金材料的硬度性能與許多要素有關(guān),像澆注溫度、冷卻速度、凈化程度、熱處理技術(shù)等,其間熱處理技術(shù)參數(shù)的正確挑選與匹配是進(jìn)步合金材料硬度的首要途徑之一. 鋁青銅的強(qiáng)化首要是經(jīng)過固溶、沉積、彌散等辦法進(jìn)行的,熱處理的固溶、時(shí)效的溫度和時(shí)刻等要素是影響合金的相變及相散布的首要要素. 假如經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來逐個(gè)確認(rèn)一切技術(shù)參數(shù)的zui佳匹配值,既浪費(fèi)了很多的人力物力,一
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