3pe防腐鋼管報(bào)價(jià)電廠**可以有效消除雙層環(huán)氧粉末涂層厚度薄,*脫落和碰掉而讓防腐層失效的缺陷。實(shí)際應(yīng)用中,防腐膠帶的種類可以選擇聚乙烯防腐膠帶和聚丙增強(qiáng)纖維防腐膠帶。為國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用:長(zhǎng)距離輸運(yùn)油,氣等埋地管道防護(hù),輸酸,鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護(hù),泵,風(fēng)機(jī)等設(shè)備的重腐蝕防護(hù),供熱和輸海水管道波紋管補(bǔ)償器的腐蝕防護(hù),海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕,電解銅行業(yè)種板邊緣包覆,設(shè)備及管道損傷件的修復(fù),。
詞條
詞條說(shuō)明
TPEP復(fù)合鋼制管道:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是*四代長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí).是真正意義的優(yōu)質(zhì)的輸送防腐管道.無(wú)論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù),均達(dá)到目前**水平,使用年限能達(dá)到50年之久。TPEP鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚 乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上
涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝,內(nèi)外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑, -次性成膜法。又稱涂塑鋼管**代防腐 ,內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過(guò)鋼管前處理,用噴槍進(jìn)行噴涂聚2烯或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。又稱涂塑鋼管*二代防腐,內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法,通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:此工藝可以生產(chǎn)
鋼管是管道的主要材料。天然氣輸送鋼管是板(帶)經(jīng)過(guò)深加工而形成的較特殊的冶金產(chǎn)品。管道鋼的組織形態(tài),由于工藝技術(shù)的差別,各廠商生產(chǎn)的管道鋼存在一定的差異。20世紀(jì)60年代,一般采用X52鋼級(jí),70年代采用X60、X65鋼級(jí),80-90年代以X70鋼為主。外國(guó)一些國(guó)家輸氣管道已開(kāi)始采用X80鋼。隨著管道鋼研究的不斷發(fā)展,加拿大等國(guó)已鋪設(shè)了X100和X120管道鋼的試驗(yàn)段。我國(guó)在冀寧聯(lián)絡(luò)線管道工程中,
防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE,是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的**的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層
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