鈦的應(yīng)用與飛躍

       鈦及鈦合金因密度小,比強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)磁、生物相容性好等,在航空、航天、艦船、兵器、電子、石油、化工、醫(yī)療等*及民用領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。今年來(lái)國(guó)內(nèi)外結(jié)構(gòu)鈦合金、高溫合金、耐蝕合金、高強(qiáng)度鈦合金、低溫合金等均**了很大的進(jìn)展,一些合金也得到了實(shí)際的應(yīng)用。但是,總的看來(lái),鈦合金研究的多,應(yīng)用少的現(xiàn)象仍很嚴(yán)重,這一問題在國(guó)內(nèi)尤其**;另外鈦合金的高成本也限制了鈦合金較加廣泛的應(yīng)用。到目前為止,中國(guó)研究的鈦合金有近50種,已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)有近30種。
       航空市場(chǎng)是以高力學(xué)性能的高品質(zhì)鈦產(chǎn)品為主的市場(chǎng),美、俄、西歐等鈦工業(yè)大國(guó)主要以航空市場(chǎng)為主。一般工業(yè)市場(chǎng)是以耐蝕優(yōu)良的鈦產(chǎn)品為主的市場(chǎng),而日用品市場(chǎng)是以外觀精美的鈦產(chǎn)品為主的市場(chǎng)。
       鈦合金在武器裝備、航空航天領(lǐng)域和*工業(yè)采用的工程材料中占有較為重要的地位,在化工工業(yè),日常生活領(lǐng)域等方面也有其*特的應(yīng)用。

    濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 沖壓彎頭在工業(yè)中有哪些應(yīng)用

    沖壓彎頭的廣泛使用促使其質(zhì)量在不斷的完善和提高,促使其具有高質(zhì)量的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和較高的耐高低溫強(qiáng)度性能,保證在使用中不會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題,影響使用中的具體**和貢獻(xiàn)。 沖壓彎頭的質(zhì)量一直是影響工業(yè)中的重要因素,工業(yè)沖壓彎頭的磨損一直是影響文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,所以沖壓彎頭的質(zhì)量要具有重要的保證。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料

  • 不銹鋼彎頭安裝注意事項(xiàng)-你注意到了嗎

    在管道系統(tǒng)中,鈦彎頭是更改管路方向的管件。 一、根據(jù)角度,較常用的有三種:45°和90°180°。此外,根據(jù)工程需要,還有60°等其他不正常角度彎頭。 二、彎頭材料包括鑄鐵、鈦、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管道的連接方式有:直接焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等。按生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。 球閥、截止閥、閘閥采用鈦彎頭時(shí),不應(yīng)調(diào)整流量,以免鈦彎頭密封面受

  • 鈦及鈦合金零件的表面處理

    鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動(dòng)性差,導(dǎo)致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,鑄件的表面和內(nèi)部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對(duì)鈦鑄件的質(zhì)量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應(yīng)層的去除 表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件物理化學(xué)性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達(dá)到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。

  • 鐵板法蘭工藝精度要求

    沖壓成形法蘭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫法蘭的成形工藝,在常用標(biāo)準(zhǔn)的法蘭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些標(biāo)準(zhǔn)的法蘭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。 產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在運(yùn)用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯,運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接限制成形。 在沖壓前,管坯擺放鄙人模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始限制,經(jīng)過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較,沖壓成形

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