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時間：2020-03-01作者：合肥市途瑞金屬材料有限公司瀏覽：54

紫銅的焊接焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。紫銅的氣焊焊接紫銅較1常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。離心澆鑄是現(xiàn)在銅軸瓦鑄造**工藝，應要注意以下幾點：1、澆包內(nèi)銅液不得**過澆包總重量的80%,以防抬運時飛濺傷人。氣焊紫銅時應采用中性焰。










紫銅的手工弧焊在紫銅手工弧焊時，采用的焊絲有絲201(特1制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都**清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法**械清理法和化學清理法。

對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷**、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現(xiàn)*、**、低成本的經(jīng)濟效益要求。板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。







提高了制冷劑側(cè)的熱傳導率， 使得氣液界面的擾動大大增加，管底部與管**部的制 冷劑液體得到了有效的攪拌，同時由于表面張力使液膜變薄等原因，使得傳熱系 數(shù)增大，改善了熱交換條件，有效地提高了熱交換效率。由于釬焊與脹接是互相矛盾的丁藝，脹接需冷收縮而鋪錫要熱膨脹，往往先脹接好的管口一經(jīng)加熱就出現(xiàn)松動現(xiàn)象，造成漏錫及接頭強度降低，有些接頭根本達不到使用要求，最后只得采取管口封死等措施，才能**使用。因此，盡管內(nèi)螺紋管的 制造工藝較為復雜， 價格與光管相比較高，但已被越來越多的空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)廣泛 應用， 而光管由于熱交換效率比內(nèi)螺紋管管差得多， 性價比差， 目前已很少應用。




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  紫銅的焊接焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。紫銅的氣焊焊接紫銅較1常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。離心澆鑄是現(xiàn)在銅軸瓦鑄造**工藝，應要注意以下幾點：1、澆包內(nèi)銅液不得**過澆包總重量的80%,以防抬運時飛濺

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