性能影響
(1)碳;碳含量越高,鋼的硬度越高,但其塑性和韌性越差。
(2)硫是鋼中的有害雜質(zhì)。硫含量高的鋼在高溫高壓下加工*產(chǎn)生裂紋,通常稱為熱脆性。
(3)磷能使鋼的塑性和韌性明顯降低,特別是在低溫下,這種現(xiàn)象稱為冷脆。在優(yōu)質(zhì)鋼中,應(yīng)嚴(yán)格控制硫和磷。另一方面,低碳鋼中硫、磷含量高,易切削,有利于提高鋼的機(jī)械加工性能。
(4)錳;能提高鋼的強(qiáng)度,能削弱和消除硫的不利影響,提高鋼的淬透性。高錳含量的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其他物理性能。
(5)硅;它能提高鋼的硬度,但塑性和韌性降低。電工用鋼中含有一定量的硅,可以改善其軟磁性能。
(6)鎢;能提高鋼的紅硬度和熱強(qiáng)度,提高鋼的耐磨性。
(7)鉻,可以提高鋼的淬透性和耐磨性,提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。
為了提高耐腐蝕性,對(duì)普通鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅處理。鍍鋅鋼管分為熱鍍鋅和電工鋼鍍鋅。熱鍍鋅層厚,鍍鋅成本低,可選用
華夏天信(天津)金屬制品有限公司專注于高頻焊接H型鋼,高頻焊接薄壁H型鋼,埋弧焊接H型鋼,天津高頻焊接H型鋼廠家等
詞條
詞條說(shuō)明
高頻焊接H型鋼材料分類H型鋼分為:寬翼緣H型鋼(HW),中翼緣H型鋼(HM),窄翼緣H型鋼(HN),薄壁H型鋼(HT),H型鋼樁(HU)。H型鋼按生產(chǎn)工藝分為焊接H型鋼和熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是指以連鑄坯、熱軋坯為原料,經(jīng)加熱和**軋制機(jī),生產(chǎn)出的斷面帶鋼。焊接H型鋼因采用焊接工藝制作截面為H形得名,分為埋弧焊H型鋼,高頻焊接H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝:鋼板--自動(dòng)分條--組立--自動(dòng)埋弧焊--
H型鋼這類不銹鋼板材在制做的全過(guò)程中對(duì)其原材料的精密度規(guī)定是較為高的,那樣苛刻的制做規(guī)定就可以較大地提高原材料的特性優(yōu)點(diǎn),在安裝應(yīng)用異型鋼以后還可以做到較強(qiáng)的運(yùn)用實(shí)際效果。這類不銹鋼板材在制做以后橫斷面的樣子并不規(guī)律,因此 工作員在采用原材料時(shí)要十分慎重。H型鋼的橫斷面樣子沒(méi)有一定的規(guī)律性,因而一般要安裝在較為特殊的場(chǎng)地中應(yīng)用,還可以聯(lián)系實(shí)際安裝規(guī)定來(lái)開(kāi)展訂制,在安裝應(yīng)用異型鋼時(shí)一定要留意這種難題
【高頻焊接薄壁H型鋼】高頻焊接薄壁H型鋼的連續(xù)焊接特點(diǎn)分析
高頻焊接薄壁H型鋼的連續(xù)焊接生產(chǎn)方法本發(fā)明涉及鋼材深加工領(lǐng)域和焊接領(lǐng)域。高頻焊接薄壁H型鋼和高頻焊接薄壁H型鋼已在建筑及橋梁等領(lǐng)域獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,特別是隨著建筑領(lǐng)域輕鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展,對(duì)高頻焊接薄壁H型鋼的需求較為迫切。在現(xiàn)有技術(shù)中,高頻焊接薄壁H型鋼的生產(chǎn)方法有兩種,一是熱軋,一個(gè)鋼坯或板坯軋成一根H型鋼,長(zhǎng)度有限,不能連續(xù)生產(chǎn),二是焊接,由較 厚的鋼板焊接而成,通常采用埋弧焊焊接,效率非常低
H型鋼是斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材,又叫**鋼梁、寬緣(邊)工字鋼或平行翼緣工字鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分,又稱為腰部和邊部。H型鋼產(chǎn)品規(guī)格很多,其分類也有不同:1、按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。2、按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、較厚翼緣H型鋼梁。3、按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。5、按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型
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