鈑金加工工業(yè)中常被忽略的攻牙

時(shí)間：2018-08-30作者：東莞市新川鈑金有限公司瀏覽：83

機(jī)器的制造單元是零件，零件經(jīng)過必定辦法相聯(lián)接組成機(jī)器。而零件之間的聯(lián)接辦法之一為螺紋聯(lián)接，因此，螺紋往往是零件上較常見結(jié)構(gòu)之一。關(guān)于鈑金加工行業(yè)，螺紋加工較常見的是內(nèi)螺紋攻牙，特別是機(jī)箱、儀器儀表、通訊機(jī)殼、音響外殼等行業(yè)很多使用；但攻牙的質(zhì)量和功率、本錢等細(xì)節(jié)往往被鈑金加工廠所疏忽；

? ? ? ? 一、常見內(nèi)螺紋加工辦法

? ? ? ? 1)機(jī)用絲錐機(jī)攻螺紋

? ? ? ? 在實(shí)踐大批量出產(chǎn)中，首要是選用質(zhì)量好、功率高、出產(chǎn)本錢低的機(jī)攻螺紋。

? ? ? ? a.操控鉆床主軸的徑向跳動(dòng)，一般應(yīng)調(diào)整在0.05mm以內(nèi)。

? ? ? ? b.攻螺紋的操作辦法當(dāng)絲錐即將攻完螺紋時(shí)，進(jìn)刀要輕、慢，以防止絲錐**與鈑金加工工件的螺紋底孔深度發(fā)生干涉撞擊，損壞絲錐；當(dāng)攻盲孔螺紋或深度較大的螺孔時(shí)，應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來接受切削力。

? ? ? ? c.切削速度的挑選攻螺紋的切削速度首要根據(jù)切削資料、絲錐中徑、螺距、螺紋孔的深度等狀況而定。一般當(dāng)螺紋孔深度在10～30mm以內(nèi)，工件為下列資料時(shí)，其切削速度大致如下：鋼材v=6～15m/min，調(diào)質(zhì)后的鋼材或較硬的鋼材v=5～10m/min，不銹鋼v=2～7m/min，鑄鐵v=8～10m/min，在相同條件下，絲錐直徑小取相對(duì)高速，絲錐直徑大取相對(duì)低速，螺距大取低速。

? ? ? ? d.切削液的挑選機(jī)攻螺紋時(shí)，切削液首要是根據(jù)被鈑金加工資料來挑選的，且需堅(jiān)持滿足的切削液，關(guān)于金屬資料，一般選用乳化液；對(duì)塑料資料，一般可選用乳化油或硫化切削油。假如工件上的螺紋孔外表粗糙度值要求較低時(shí)，可選用菜子油及二硫化鉬等，豆油的效果也比較好。

? ? ? ? 2)手攻螺紋的辦法及注意事項(xiàng)

? ? ? ? 攻螺紋的操作辦法攻螺紋時(shí)，一般以每次旋進(jìn)1/2～1轉(zhuǎn)為宜。但是，特別狀況下，應(yīng)具體問題具體分析，比如：M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí)，每次進(jìn)給量還要恰當(dāng)削減；攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以恰當(dāng)快一些，每次旋進(jìn)后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2行程；攻削較深螺紋時(shí)，為便于斷屑和排屑，削減切削刃粘屑現(xiàn)象，確保尖利的刃口，一起使切削液順利地進(jìn)入切削部位，起到冷卻光滑效果。反轉(zhuǎn)行程還要大一些，并需求往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次，另外，攻削盲孔螺紋時(shí)，要常常把絲錐退出，將切屑鏟除，以確保螺紋孔有效長度。


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