鈑金加工中激光切割機(jī)與傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備的對(duì)比

    	**于機(jī)床的精度修復(fù),維修后精度可達(dá)地區(qū)大修標(biāo)準(zhǔn),可**故障診斷及**技術(shù)咨詢。隊(duì)伍長(zhǎng)期致力于機(jī)床大修,設(shè)備搬遷,電氣改造等,業(yè)務(wù)范圍:設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急維修,加工中心、立車、龍門銑、搖臂鉆、鏜床、刨床、銑床、沖床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床、平磨床、軸承磨等各種設(shè)備機(jī)械維修及鏟刮維修
    
    
    	 
    
    
    	 
    
    
    	         隨著激光切割的應(yīng)用,鈑金加工工藝從而得到了飛速的發(fā)展,并給鈑金加工帶來(lái)了革命性的理念。作為傳統(tǒng)鈑金切割設(shè)備,主要以數(shù)控設(shè)備為主,包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段,那么激光切割機(jī)與其相比有哪些優(yōu)勢(shì)呢?下面我們逐一來(lái)給大家介紹。
    
    
    	  
    
    
    	  (數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,雖然能一刀剪長(zhǎng)達(dá)4米的板材,但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開(kāi)平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。
     
    
    
    	  
     ?。〝?shù)控/轉(zhuǎn)塔)沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,較常見(jiàn)的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具,一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡(jiǎn)單圖形和薄板加工速度快,缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費(fèi)模具,模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),費(fèi)用高,柔性化程度不夠高。國(guó)外**過(guò)2mm以上的鋼板切割加工一般都使用較現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要較大噸位的沖床,浪費(fèi)資源,三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大,不利于環(huán)保。
    
    
    	  
    
    
    	  火焰切割作為較初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低,過(guò)去對(duì)加工質(zhì)量要求不高,要求太高時(shí)再加一道機(jī)加工的工序可以解決,市場(chǎng)保有量非常大?,F(xiàn)在它主要用來(lái)切割**過(guò)40mm的厚鋼板。它的缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大,割縫太寬,浪費(fèi)材料,再者加工速度太慢,只適合粗加工。
    
    
    	  
    
    
    	  等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似,熱影響區(qū)太大,精度卻比火焰切割大許多,速度也有數(shù)量級(jí)的飛躍,成為了中板加工的主力軍。國(guó)內(nèi)**的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實(shí)際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限,在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度,且切割端面光滑平整,斜度較好的可控制在1.5度之內(nèi),缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時(shí)無(wú)能為力,消耗品較為昂貴。
    
    
    	  
    
    
    	  高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對(duì)鈑金的切割,它對(duì)材質(zhì)幾乎沒(méi)有限制,切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上,對(duì)陶瓷、玻璃等用熱切割時(shí)容易爆裂的材質(zhì)也可以切割,銅、鋁等對(duì)激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點(diǎn)是加工速度太慢,太臟,不環(huán)保,消耗品也較高。
    
    
    	  
    
    
    	  激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn)**,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。激光切割無(wú)切削力,加工無(wú)變形;無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好;不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密**成形切割;其切縫窄,切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒(méi)有污染;可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng),目前在國(guó)外**構(gòu)2毫米的板材大都采用激光切割,許多國(guó)外的*一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期(是鈑金加工發(fā)展的方向)。
    
    
    	 
    
    
    	 
    
    
    	
    
    
    	
    
    
    	
    
    
    	關(guān)鍵詞:無(wú)錫機(jī)床修理,無(wú)錫車床大修,無(wú)錫加工中心維修,無(wú)錫外圓磨床維修,無(wú)錫立車維修,機(jī)床精度恢復(fù)
    

    錫山區(qū)保發(fā)機(jī)床修理廠專注于無(wú)錫機(jī)床維修,江陰機(jī)床維修,機(jī)床大修,無(wú)錫加工中心維修,蘇州加工中心維修,無(wú)錫外圓磨床維修等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 磨床維修之我國(guó)金屬切削機(jī)床需求漸增

    **鏟刮、維修、改造、服務(wù)型維修企業(yè)。 經(jīng)營(yíng)范圍:加工中心維修、磨床大修、立車、龍門銑、龍門刨、導(dǎo)軌磨、鏜床、插齒機(jī)、沖床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床、無(wú)心磨床、軸承磨等鏟刮維修、機(jī)械大修以及保養(yǎng);各類數(shù)控設(shè)備的維修、改造及改裝;機(jī)床搬遷、安裝、調(diào)試、電氣成套和各類數(shù)控機(jī)床的服務(wù) 中國(guó)**已將金屬切削機(jī)床行業(yè)提高到了戰(zhàn)略性位置,把發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備和功能部件列為地區(qū)重要的振興目標(biāo)之一。金屬切削機(jī)

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    **鏟刮、維修、改造、服務(wù)型維修企業(yè)。 經(jīng)營(yíng)范圍:加工中心維修、磨床大修、立車、龍門銑、龍門刨、導(dǎo)軌磨、鏜床、插齒機(jī)、沖床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床、無(wú)心磨床、軸承磨等鏟刮維修、機(jī)械大修以及保養(yǎng);各類數(shù)控設(shè)備的維修、改造及改裝;機(jī)床搬遷、安裝、調(diào)試、電氣成套和各類數(shù)控機(jī)床的服務(wù) ? ? 與傳統(tǒng)加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具的要求,尤其在剛性和**度方面較為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、

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