深圳粘金屬硅膠廠家分享為什么鍍鋅鐵件和橡膠粘接很困難

時(shí)間：2015-04-27作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：62

深圳粘金屬硅膠廠家分享為什么鍍鋅鐵件和橡膠粘接很困難

鍍鋅鐵件與橡膠熱硫化粘接為什么這么困難？我嘗試過(guò)各種工藝和各種品牌粘接劑和橡膠配方，粘接的效果都不是很好，粘接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有橡膠的抗拉強(qiáng)度大。脫膠現(xiàn)象比較多，到底是為什么呢？還望大家多多發(fā)言，共同探討一下！把可能影響粘接的因素都列舉排除一下。

個(gè)人理解有幾個(gè)主要原因：
1，鍍鋅鐵件表面有油污等沒(méi)有處理干凈.
2，鍍鋅件做鈍化后封閉處理，影響了粘接劑與工件的交聯(lián)反應(yīng).
3，硫化壓力、溫度、時(shí)間不匹配.
4，橡膠配方的問(wèn)題以及未選擇到合適的粘接劑.

興永為電子電器固定膠廠家分享如鍍白鋅+黑色NBR橡膠。鍍鋅工件經(jīng)過(guò)超聲波清洗、漂洗烘干。粘接劑選用開(kāi)姆洛克205單涂，硫化溫度170左右，硫化壓力10-15Mpa  時(shí)間為63秒。模具尺寸為230*230，產(chǎn)品尺寸為25*32*2.5，做出來(lái)的產(chǎn)品，橡膠與粘接劑外圈部分脫落，注意，是橡膠和粘接劑脫落，粘接劑還是附在金屬骨架上面。這是目前做出來(lái)做好的成品，選用其他的粘接劑以及其他工藝生產(chǎn)的出來(lái)的產(chǎn)品壓根就和鍍鋅工件不粘，橡膠脫落后能看到光滑的鍍鋅骨架。

膠料門(mén)尼粘度，可塑度是否達(dá)標(biāo)？有時(shí)候可塑度偏低，膠料彈性大也*開(kāi)膠的。鍍鋅件要粘結(jié)的話是不建議封閉處理的。膠料與膠水脫膠建議可以試試雙涂,還有注意膠料的收縮會(huì)不會(huì)太大，造成熱收縮時(shí)拉脫.硫化時(shí)間太短了，你可降低硫化溫度，延長(zhǎng)硫化時(shí)間看看。看看膠的硫化體系，硫化速度不能太快，時(shí)間要長(zhǎng)點(diǎn)。

骨架方面：考慮鹽霧性能，不加封閉劑能否滿足要求。骨架與橡膠粘結(jié)部位考慮打磨處理骨架脫脂去污處理好。
粘合劑方面：選擇優(yōu)質(zhì)的膠黏劑，洛德的選用底涂加面涂。也可以考慮西邦24.適度降低稀釋比例，膜厚要均勻別太薄。3.噴涂施工過(guò)程中避免水汽,較好預(yù)固話。
膠料配方：配方中考慮添加間苯二酚效果不錯(cuò)。硫化工藝：骨架適度預(yù)熱。

應(yīng)該是一種比較低端的密封圈，我也在生產(chǎn)脫膠的現(xiàn)象也會(huì)偶然發(fā)現(xiàn)，NBR的膠應(yīng)該是較*粘接的，但鍍鋅后就有一定的難度，用羅門(mén)哈斯的雙涂和進(jìn)口的單涂都不理想，較主要的是鍍鋅鐵件的處理工序的控制和工藝的掌控。

（本文來(lái)自深圳興永為led硅膠有限公司整理分享）
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