不同材質(zhì)金屬數(shù)控切割機(jī)加工效果對(duì)比

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司瀏覽：740

不同材質(zhì)金屬數(shù)控切割機(jī)加工效果對(duì)比

    不同材質(zhì)金屬材料均可采用熱切割加工方式的數(shù)控切割機(jī)完成下料生產(chǎn)，這里包括我們?nèi)粘ＫＲ姷奶间?、不銹鋼等材料外，還包括如鋁板、銅板、鍍鋅板等各種有色金屬材料在內(nèi)。那么對(duì)于不同材質(zhì)的金屬材料在采用數(shù)控切割機(jī)完成下料切割過程中，其切割質(zhì)量效果有何不同？下面武漢嘉倍徳科技將為您解答。
    利用數(shù)控切割機(jī)在工件上進(jìn)行切割活動(dòng)的結(jié)果可能是整潔的切口，或者相反，邊緣粗糙或過燒。影響切割質(zhì)量較重要的因數(shù)是金屬材料的合金成份、材料的微觀結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面粗糙度、表面處理、光束反射、熱傳導(dǎo)率、熔點(diǎn)、熱熔解、氣化溫度等。為方便用戶深入了解不同材質(zhì)金屬材料的數(shù)控切割機(jī)加工質(zhì)量效果，這里我們就上述相關(guān)因素中一些**參數(shù)予以分析說明。
    1. 合金成份
    合金成份在一定程度上影響著材料的強(qiáng)度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高，材料越難切（臨界值認(rèn)為是含碳0.8％）。
    2. 材料的基本微觀結(jié)構(gòu)
    一般來說，組成材料的顆粒越細(xì)，切割邊緣的質(zhì)量越好。表面質(zhì)量和粗糙度如果表面有生銹區(qū)域或氧化層，那么切割的輪廓將不規(guī)則并出現(xiàn)許多破損點(diǎn)。如果要切割波紋板，**擇較大厚度切割參數(shù)。
    3. 表面處理
    較常用的表面處理有鍍鋅、聚焦鍍鋅、涂漆、陽極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。用鋅處理過的板材易于在邊緣出現(xiàn)掛渣；對(duì)于涂漆的板材，切割質(zhì)量依賴于所涂產(chǎn)品成份的組成。
    4. 光束反射
    光束在工件表面如何反射取決于基本材料、表面粗糙度和處理。
    5. 熱傳導(dǎo)率
    焊接時(shí)，低熱傳導(dǎo)率的材料，和高熱傳導(dǎo)率的材料相比，需要較小的功率。
    6. 熱影響區(qū)
    數(shù)控切割機(jī)和激光熔化切割會(huì)導(dǎo)致切割材料邊緣區(qū)域發(fā)生材料變異。
    此外，一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點(diǎn)。切割這些材料時(shí)，要特別注意調(diào)節(jié)好焦點(diǎn)位置。當(dāng)加工低碳鋼或無氧鋼時(shí)，熱影響區(qū)的淬火減少了；對(duì)于高碳鋼（比如Ck60），會(huì)出現(xiàn)邊緣區(qū)域變硬的現(xiàn)象；對(duì)于硬軋鋁合金，熱影響區(qū)甚至?xí)绕溆嗖糠稚晕④浺恍?br />
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  詞條說明

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  數(shù)控切割機(jī)工作臺(tái)面對(duì)切割精度影響 ??? 數(shù)控切割機(jī)的工作臺(tái)也就是置放切割鋼板的工作面，一般在企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中，我們需要根據(jù)切割材料的厚度適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)工作臺(tái)面高度以及割炬升降行程，在**切割割炬能有效降低至鋼板面的同時(shí)較好的形成切割割縫效果。這類數(shù)控切割機(jī)設(shè)計(jì)中較為國(guó)內(nèi)企業(yè)所熟知的就是臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)。 ??? 臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)指的是出廠的時(shí)候

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  數(shù)控切割機(jī)鋼管*氣割加工及圖形補(bǔ)償 ??? 鋼管數(shù)控切割機(jī)氣割分為固定鋼管和轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的氣割。不論哪一種管徑管件加工都需要數(shù)控切割機(jī)在預(yù)熱時(shí)對(duì)火焰均應(yīng)垂直于鋼管的表面。待切透以后，將割嘴逐漸傾斜，直到接近于管子的切線方向后，再繼續(xù)切割．固定鋼管（橫吊管），**從管子的下部開始預(yù)熱。切割時(shí)，割嘴沿接近管子的切線方向按圖中1所示的方向進(jìn)行切割。當(dāng)切割到管子的水平位置時(shí)，

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  **數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)發(fā)展及市場(chǎng)推廣思路 ??? ****發(fā)展是作為行業(yè)發(fā)展后期相對(duì)成熟化的一個(gè)明顯標(biāo)志，我國(guó)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備發(fā)展歷經(jīng)數(shù)十年的較迭，從早期的依賴進(jìn)口到逐步實(shí)現(xiàn)OEM代理，再到近年來的*自主開發(fā)，可謂是一路坎坷，一路風(fēng)雨。民營(yíng)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備制造企業(yè)的大量涌入一方面為市場(chǎng)提供了更多**機(jī)型，大幅降低了早期*依賴進(jìn)口時(shí)期的數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的價(jià)格；另一方面也促進(jìn)了

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  控制系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)變頻功能及應(yīng)用 ??? 近年來，數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)開放的理念得到了廣泛的認(rèn)同，拓寬了數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。例如，通過對(duì)主軸功率和電流、借助機(jī)床振動(dòng)和聲頻等檢測(cè)方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過程的智能化控制，大大地推動(dòng)了**數(shù)控裝備的發(fā)展。 ??? 客戶化應(yīng)用是針對(duì)特定數(shù)控切割機(jī)床和用戶的控制、支持和管理功能，這就要求數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床制造商和較