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時(shí)間：2014-06-30作者：東莞鋁棒_東莞鋁棒_東莞鋁棒廠瀏覽：41

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鋁型材氧化膜解決策略

鋁型材在機(jī)械加工過程中所遇到的表面問題，成膜后也會(huì)被氧化，總是會(huì)受到一些雜質(zhì)的影響。解決這些問題是很多企業(yè)頭痛的事情，鋁型材的表面解決的措施在下面會(huì)提到。當(dāng)然企業(yè)如果有條件可以自行研制較好的成膜技術(shù)以抗擊氧化。

**鋁型材成膜的速度是與不同型號(hào)的鋁型材不同，通過電性化學(xué)轉(zhuǎn)化處理之后，外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的氧化膜差異較明顯。鋁質(zhì)純度高、成膜速度慢；鋁質(zhì)純度低，則相反。因此氧化時(shí)需根據(jù)不同鋁材來掌握不同。為做到這一點(diǎn)，不同型號(hào)的鋁材制件還不允許綁扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合適的氧化時(shí)間?；瘜W(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。 對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，鋁型材就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而較好**行機(jī)械處理。一些方法可以作為參考：1.脫脂處理，用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5、氧化鉻20-26、磷酸鈉2-2.5、濃硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、干燥。這種方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。 3.脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理：濃硫酸22g/l 在1-1.**/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，較容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。所以處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。東莞鋁管

在鋁型材表面薄膜受到污染后影響后續(xù)涂層質(zhì)量。鋁型材如果不采用上述方法也可以采用新的鋁表面自組裝成膜，通過這種較新的成膜技術(shù)，抗氧化能力要比之前的傳統(tǒng)技術(shù)**。東莞鋁管

 

   1、鋁型材時(shí)效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐

2、鋁型材溫度的設(shè)定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定， 并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。

 

3、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。

擠壓生產(chǎn)出來的鋁型材，未經(jīng)時(shí)效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都**經(jīng)過時(shí)效來提高強(qiáng)度。通常，時(shí)效可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種，鋁型材目前6xxx鋁型材生產(chǎn)基本上還是以后者為主。

4、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，鋁型材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔較加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，鋁型材管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。東莞鋁管

 

 

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  東莞鋁棒|東莞鋁棒|東莞鋁棒廠|深圳鋁棒|深圳鋁棒廠|東莞精抽鋁棒廠|深圳精抽鋁棒找東莞市宏洲鋁業(yè)有限公司 鋁型材和鋼鐵各有千秋 ?? 鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。而工業(yè)鋁型材通?？梢苑譃榻ㄖX型材、散熱器鋁型材、一般工業(yè)用鋁型材、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材、裝裱鋁型材等。鋁型材的使用范圍也比較廣，工業(yè)制造業(yè)尤其占大數(shù)。 鋁型材所謂鋼鐵，一般分為型材

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