我國PVC管材近年來發(fā)展較快,每年增長率達(dá)到8%,而每年需求增長率2%。在塑料管材中,PVC管材用量一直遙遙良好,它被廣泛的應(yīng)用于給排水管道。由于技術(shù)相對成熟,近年P(guān)VC給水管材在產(chǎn)品**方面的投入不大,新產(chǎn)品相對不多,市場上普通產(chǎn)品多,高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品少,相類似的通用產(chǎn)品、中低檔產(chǎn)品占大部分,**產(chǎn)品少。 目前國內(nèi)塑料管道生產(chǎn)能力達(dá)300萬噸,主要有PVC、PE和PP-R管道三大類,其中PVC管道是市場份額較大的塑料管道,占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產(chǎn)線1600余條。年生產(chǎn)能力250萬噸以上,2003年P(guān)VC管道(管件)年產(chǎn)量達(dá)120多萬噸。在塑料管道中,PVC的份額為70%, PE占25%, PP-R占4%, 其它占1%。 PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程 生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝 ------------------------------------ 青島和泰塑料機(jī)械有限公司 電話:0532-87271708
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詞條說明
擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象
疙瘩 1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象 (1)樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。 (2)焦燒產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。 (3)雜質(zhì)疙瘩,在塑料表面有雜質(zhì),切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。 (4)塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩,切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。 2、產(chǎn)生疙瘩的原因 (1)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。 (2)塑料質(zhì)量較差
在擠出生產(chǎn)過程中,可能會出現(xiàn)擠出機(jī)螺桿突然卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此時,如果擠出機(jī)保護(hù)裝置沒有起到作用的話,操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。更多的情況是螺桿還能夠轉(zhuǎn)動,但是轉(zhuǎn)速減慢,同時出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音,電流急劇上升,此時操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。出現(xiàn)這種情況的原因是 1:異物進(jìn)入機(jī)筒,卡死螺桿,如果是鐵質(zhì)金屬異物,將對螺桿與料筒造成較大的損害 2:螺桿或機(jī)筒變形 3:機(jī)筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機(jī)筒壓力
**切斷機(jī) 本設(shè)備是**切斷機(jī),適用于PP HIPS PE PVC PET ABS等塑料片材的定長切斷。切臺操作面板分為兩個部分:手動區(qū)和自動區(qū),有長度設(shè)定部分和切斷次數(shù)顯示并可提示切斷數(shù)量(制品張數(shù)),及故障報警.主要由兩部分組成: 1.定長送料部分 定長送料部分采用**驅(qū)動送料,膠輥壓緊力可調(diào),膠輥前有擺動張力輥控制片材張力,采用美國數(shù)字式設(shè)定面板,位置控制器,伺服驅(qū)動器,正弦波型伺服馬
擠出成型定義 在纖維化學(xué)工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料,以進(jìn)行熔體紡絲。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工,可進(jìn)行配料、造粒、膠料過濾等,可連續(xù)化生產(chǎn),制造各種連續(xù)制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒、密封條等,其生產(chǎn)**。在合成樹脂生產(chǎn)中,擠出機(jī)可作為反應(yīng)器,連續(xù)完成聚合和成型加工,在橡膠工業(yè)中壓縮比不同的擠出機(jī)可以用來塑煉**膠.不同材料的擠出機(jī)器的壓
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