選礦設(shè)備引進(jìn)新的技術(shù)減低環(huán)境污染

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：462

選礦設(shè)備引進(jìn)新的技術(shù)減低環(huán)境污染

        浮選鐵精礦具有細(xì)、粘的特點(diǎn)，因此脫水過(guò)濾比較困難。原設(shè)計(jì)采用一段濃縮和一段過(guò)濾。濃縮設(shè)備為4臺(tái)30米濃縮機(jī)，過(guò)濾設(shè)備采用28臺(tái)32平米內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)。投產(chǎn)初期，由于濃縮面積小，濃縮機(jī)溢流濃度高達(dá)2~3%，有占精礦產(chǎn)率10%左右的-5微米的粒級(jí)由溢流跑掉，造成金屬流失大。同時(shí)，精礦水分高（一般為13~ 15%），過(guò)濾機(jī)效率僅有0.15噸／平米時(shí)。
       為減少金屬流失，降低精礦水分，對(duì)精礦脫水過(guò)濾工藝進(jìn)行了改進(jìn)，將一段濃縮改為兩段濃縮，擴(kuò)大了濃縮面積。即用4臺(tái)53米濃縮機(jī)作30米濃縮機(jī)溢流的再濃縮設(shè)備，使總濃縮面積由2826平米擴(kuò)大劍11646平米，濃縮機(jī)溢流濃度下降劍0.5%以下，金屬流失顯著降低，過(guò)濾機(jī)給礦濃度達(dá)劍60~ 75%，過(guò)濾效率提高劍0.25噸／平米時(shí)以上，精礦水分11~ 13%。其后將一段的30米濃縮機(jī)辦改用53米濃縮機(jī)，三個(gè)系統(tǒng)的精礦給入一臺(tái)53米濃縮機(jī)，其底流用8臺(tái)32平米內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾機(jī)溢流和濾液返回53米濃縮機(jī)。從而簡(jiǎn)化了濃縮過(guò)濾上藝流程，減少了濃縮機(jī)臺(tái)數(shù)，減少了金屬流失。
         生產(chǎn)中過(guò)濾機(jī)真空度為( 450~ 500)×133.322帕[斯卡]，風(fēng)壓為(0.3~0.7)×9. 80665×10帕[斯卡]。選廠(chǎng)還還在強(qiáng)化過(guò)濾設(shè)備，提高過(guò)濾機(jī)真空度、控制脫水工藝條件，改進(jìn)過(guò)濾介質(zhì)的材質(zhì)和鑲裝方法以及試驗(yàn)新型真空設(shè)備等方面做了大量工作，在浮選鐵精礦的脫水過(guò)濾方向，積累了較豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
         選礦設(shè)備廠(chǎng)尾礦系統(tǒng)是按處理原礦1300萬(wàn)噸設(shè)計(jì)的。各系列尾礦經(jīng)4臺(tái)53米濃縮機(jī)進(jìn)行脫水，其溢流循環(huán)使用，底流沿900毫米管道經(jīng)7座泵站加壓揚(yáng)送至尾礦庫(kù)，輸送距離12公里。每個(gè)泵站內(nèi)各安裝12PNB -7型礦漿泵8組。尾礦庫(kù)總庫(kù)容積為1.2億立方米，總匯水面積為3.6平方公里。


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  緊跟綠色浪潮使礦業(yè)發(fā)展與時(shí)俱進(jìn) ?? ?? 濃縮池采用大直徑池中空支柱做為穩(wěn)流沉淀室，主廠(chǎng)房排出的尾礦漿可經(jīng)過(guò)池中心穩(wěn)流沉淀池從濃縮池中心下部平穩(wěn)均勻地給入濃縮池。做為自然沉淀濃縮池時(shí)，池中心穩(wěn)流沉淀室起一次沉淀和穩(wěn)流作用。在空心支柱內(nèi)粗顆粒尾礦**沉淀在池中心底部，加速了濃縮時(shí)間，提高了底流濃度，有利于底流排漿，并減小了濃縮機(jī)耙架負(fù)荷使?jié)饪s機(jī)運(yùn)行節(jié)能**

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