如何消除鋁板帶的瑕疵

時間：2020-01-05作者：鞏義泰祥機械瀏覽：632

鞏義泰祥機械作為高新的鋁型材生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們積極探索新的鋁型材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)，近年來鋁產(chǎn)品的消費力度不斷加大，我們所生產(chǎn)的鑄錠機，母線機，鋁材加工鋸床設(shè)備也獲得了**，**鑄就品質(zhì)，我們與廠家的合作才是我們銷售的基礎(chǔ)。
        鞏義泰祥技術(shù)部經(jīng)過觀察分析確認：其根本原因是由于鑄錠機中間包上所安裝的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)不合理，它不利于鋁熔體結(jié)晶凝固時析出的氣體排出，使之滯留于錠坯上側(cè)近表面處所致。現(xiàn)場采用的水平連鑄結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意。由于可見，結(jié)晶過程不利于析出氣體排出。
鋁熔體易于吸收氫氣，且隨溫度與狀態(tài)的變化，平衡吸氫量變化很大，高溫一次電解鋁液，在950℃時的平衡吸氫量為2。9ml/100gAL,750℃ 為1。2ml/100g/AL。660℃熔點的液態(tài)鋁中平衡吸氫量力0.69ml／100gAL，而在此溫度結(jié)晶后的固態(tài)鋁則為0。 036mL／100gAL，即二者相差近20倍。由此說明，連鑄時在結(jié)晶凝固界面附近的鋁熔體中會出現(xiàn)氫氣的“濃化”，其分壓增高，足以成核形成“氣 泡”。而此時，由于受石棉擋板限制，“氣泡”無法通過中間包中體而逸出，只能滯留在錠坯上表面的次表層，使熱軋后在氣體膨脹壓力作用下形成“氣泡”。在現(xiàn) 場生產(chǎn)中對此常采用小刀挑破力法試圖消除其后續(xù)影響，豈不知此舉可能形成制品表面的“起皮”、“黑斑”等缺陷。
預(yù)防鋁板帶的瑕疵措施：


**是加強精煉氣效果，使鋁熔體在結(jié)晶器內(nèi)即使氧氣“濃化”也達不到形成“氣泡”的程度這點對于直接使用高溫電解鋁液作原料的情況尤其重要。在采用有 效精煉劑與除氣方法的同時，嚴格操作規(guī)程也特別重要，在生產(chǎn)中時有時無成批出現(xiàn)此缺陷，應(yīng)該與此密切相關(guān)；再是改進結(jié)晶器結(jié)構(gòu)。前述傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)小甚合理的 中間包結(jié)晶器，有必要通過實踐探索加以改進。如可否將石棉擋板鋁液入口縫由中間縫改成上、下兩側(cè)縫，或者適當(dāng)增加結(jié)晶器長度，干脆去除石棉擋板，讓結(jié)晶器 內(nèi)熔體與小間包中熔體*相通．這一點參照熔體靜壓大得多、溫度高得多的銅及銅合金水平連鑄方法考慮，應(yīng)有其可行性。

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鞏義泰祥機械專注于鑄錠機,倒卷機,鋁材加工鋸床等

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