橋梁鋼模板租賃 鋼模板澆筑注意事項

    橋梁鋼模板租賃 鋼模板澆筑注意事項

    鋼模板澆筑前需要的注意事項,在澆筑混凝土前以及澆筑過程中,應對模板進行檢查。

    澆筑混凝土前應檢查模板內(nèi)是否存在雜物,模板之間是否存在縫隙和孔洞等,否則應及時清模板內(nèi)雜物。當模板有縫隙和孔洞時,應予堵塞,不得漏漿。

    1、組合鋼模板配板時,應以幾種主要規(guī)格縱橫拼配,配成以50mm為模數(shù)的模板面積,個別部位不能滿足尺寸要求,可以用同厚木樓板拼補。

    2、以減少拼接,節(jié)省配件工時,增強拼裝剛度,同時便于拆模。

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    3、安裝模板一般應自下而上順序進行,每塊模板要求位置正確,表面平整,連接件上緊,拼縫嚴密,必要時用膩子嵌嚴縫隙。同一拼縫上的U形卡設置應正反向間隔避免在同一方向設置,以防鋼模板整體變形。

    4、柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲或位移,梁、柱接頭偏差大等質(zhì)量問題。防止方法是:支模前按墨線校正好鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位設置連接角模,以保證角度準確。柱箍形式、規(guī)格、間距要按配板設計設置,梁、柱接頭模板要接節(jié)點圖進行安裝,并連接牢固,往四角要設好支撐或拉桿等。

    5、墻模板安裝易產(chǎn)生墻體厚薄不一致、不垂直,上口過大,墻體爛腳等質(zhì)量問題。防止方法是:模板連接用U形卡或L形插銷不宜過疏,穿墻螺栓的規(guī)格和間距應接配板設計設置,墻上口應設拉結(jié);支撐的間距、位置應由配板設計確定,模板安裝前底邊應先批好水泥砂漿找平層以防止漏漿等。


    6、梁和樓板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸增大、板跨中不撓等質(zhì)量通病。防止方法是:梁、板模板縱橫鋼楞的規(guī)格和間距以及支柱的規(guī)格和間距應通過配板設計計算確定。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度,防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生變形。梁模板上口應設鎖口桿拉緊,防止變形。模板支柱應設在堅實地面上,并墊通長腳手板以防下沉使梁下?lián)?。梁模板應按設計要求起拱,避免撓度過大等。

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  • 詞條

    詞條說明

  • 【鋼模板生產(chǎn)廠家】

    合鋼模板主要由面板、圍囹、拉條、支撐、連接件和錨固件組成。面板施工盡可能選用大尺寸面板(P9015、P6015)進行拼裝,轉(zhuǎn)角部位應使用轉(zhuǎn)角模板,邊角等特殊部位可使用尺寸合適的散裝小模板。面板表面應平整,沒有明顯變形、鼓包及多余的孔洞。面板上的拉條孔應按既定位置和尺寸在工廠內(nèi)加工成型,不得在現(xiàn)場隨意開孔。采用“U”形卡拼裝面板。面板每一邊肋上“U”形卡的間距不得大于0.3m,且每一短邊應至少有兩個

  • 【鋼模板供應商】

    鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板,除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等。 鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被廣泛應用于建筑工程中。根據(jù)鋼模板的用途可分為:民建(房建)鋼模板、橋梁鋼模板。根據(jù)鋼模板澆筑的外形可分為:箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。還有一種組合式鋼模板分為:大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。鋼模板優(yōu)點:加固系統(tǒng),部件強

  • 【陜西鋼模板出租】

    1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。2、 加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工,必須及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進行下道工序工作。3、 鋼模板加工過程的重要和關鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人,對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。4、

  • 【鄭州鋼模板出租】

    加工過程控制1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內(nèi)。3、用于鋼模板加工的板料,其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕(麻坑麻點)、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形(變形死彎),主要受力處

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