9341高速鋼化學(xué)成分:C:0.77-0.87 W:8.5-9.5 Mo:2.7-3.3 Cr:3.8-4.4 V:1.3-1.7 Si:0.2-0.4
Mn:0.2-0.4 S<0.03 P<0.03
6542高速鋼
鉬系高速工具鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點,M2是在W6Mo5Cr4V2鋼的其礎(chǔ)上將含碳量提高0.15%而成的。其性能與W6Mo5Cr4V2鋼相似,但其硬度和性比W6Mo5Cr4V2鋼好。從紅硬性角度看Mo與W元素的作用相近。Mo系高速鋼是以Mo為主要合金元素。M2鋼較難磨削,而且易脫碳。
脫碳傾向性較大限制了它的應(yīng)用,晶粒長大傾向性較大。易于過熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴(yán)。由于其硬度和性好,多用于制造切削較難切削材料的。
適用于冷擠凸模具、凹模、冷鐓模具,適用于制造要求強度高和性好的塑膠模,以及制造各種類型一般工具,以及大型。
C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | V | W |
0.78-0.88 | 0.2-0.45 | 0.15-0.4 | 0-0.03 | 0-0.03 | 3.75-4.5 | 4.5-5.5 | 1.75-2.2 | 5.5-6.75 |
詞條
詞條說明
9cr18mo是一種高碳,高鉻馬氏體不銹鋼,它是在9cr18鋼的基礎(chǔ)上加mo發(fā)展起來的,因此它具有高的硬度,高性,抗回火穩(wěn)定和耐腐蝕性能,該鋼還具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性;9cr18mo鋼材應(yīng)該要怎樣熱處理以便使它的使用壽命增長呢?因為9cr18mo屬于萊氏體鋼,在熱加工時嚴(yán)格控制熱加工工藝,并注意適當(dāng)?shù)募庸け?,為減少殘余奧氏體數(shù)量,可以冷處理,以便形成均勻碳化物偏析,增長模具使用壽命,這
DC53是什么材料??DC53是一種通用高韌性冷沖作用的模具鋼。源自日本大同特殊鋼,高鉻鋼。 DC53模具鋼經(jīng)過淬火,并經(jīng)520-530度高溫回火后硬度可達62-63HRC。硬度比SKD11模具鋼高。 DC53模具鋼的硬度雖然提高2-3HRC,但是性卻大大改善,沖擊韌性明顯提高,是替代D2的優(yōu)良鋼種。 DC53模具鋼具有良好的蝕花加工性能,線切割性能良好,在強度和性方面過SKD11模具鋼
dc53鋼做刀優(yōu)缺點: 很多朋友連dc53是什么材質(zhì)都不清楚,別提知道dc53鋼做刀優(yōu)缺點是什么了。 dc53模具鋼是日本大同特殊模具鋼,高含量鉻鋼,是一種通用型高韌性冷沖材料模具鋼。 dc53經(jīng)過淬火,并用520-530度高溫回火后,硬度可高達62-63度,再加真空深冷處理,其韌性及后續(xù)使用壽命比SKD11、d2等材料,產(chǎn)品使用壽命翻了兩倍。 因此,使用dc53模具鋼制作的刀具,主要優(yōu)點表現(xiàn)在于
dc53是什么材質(zhì) dc53是日本大同特殊鋼,高鉻鋼,通用高韌性模具鋼。 dc53模具鋼經(jīng)淬火,并經(jīng)520-530度高溫回火后硬度可達62-63度 dc53模具鋼的性和沖擊韌性具有明顯優(yōu)勢,良好的蝕花加工性能,線切割性能良好,在強度和性方面具有優(yōu)點。 dc53模具鋼化學(xué)成分: C:1.00 Cr:8 Mo:2 V:0.28 Si:0.91 MN:0.32 dc53模具鋼熱處理方式 : 淬火溫度94
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