焊接是焊接工件的材料(相同或不同),通過加熱或壓力或兩者,使用或不填充材料,使工件的材料達到原子之間的合,形成*連接的過程。那么,不銹鋼焊接的要點和預防措施是什么呢?
用什么焊條焊接不銹鋼?
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。符合國家標準的,按國家標準執(zhí)行GB/T983-2012規(guī)定考核。
鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性(氧化酸、**酸、氣體腐蝕)、耐熱性和耐腐蝕性。通常用作電站、化工、石油等設備材料。焊性一般較差。應注意焊接工藝、熱處理條件和選擇合適的焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥和石油。為防止加熱引起的晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,比碳鋼焊條少20%左右,電弧不宜過長,層間速冷卻,窄焊道為宜。
不銹鋼焊接要點及注意事項
1、采用垂直外特性電源,直流采用正極性(焊絲與負極連接)
1、一般適合于6mm以下薄板焊接具有焊縫成型美觀、焊接變形小的特點。
2、氬氣是保護氣體的純度**。焊接電流為50~150A氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A氬氣流量為12~15L/min。
3、鎢極從氣體噴嘴嘴的長度4~5mm較好是角焊等遮蔽性差的地方2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴與工作的距離一般不**過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現(xiàn),必須清理焊接部位的銹蝕和油污。
5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,2~4mm較好焊接不銹鋼1~3mm較好,保護效果不好。
6、對接打底時,為防止底焊道背面氧化,背面還需要氣體保護。
7、鎢極中心線和焊接處工件一般應保持氬氣保護焊接熔池,便于焊接操作80~85填充焊絲和工件表面的角度應盡可能小,一般在10左右。
8、防風換氣。有風的地方,請采取擋網(wǎng)措施,室內(nèi)應采取適當?shù)膿Q氣措施。
二、不銹鋼MIG焊點及注意事項
1、反極性(焊絲接正極)采用平特性焊接電源
2、純氬(純度一般為純氬(純度為純度)**)或Ar 2%O2,流量以20~25L/min為宜。
3、電弧長度,不銹鋼MIG焊接一般在噴射過渡條件下進行,電壓應調(diào)整到弧長4~6mm的程度。
4、防風。MIG焊接*受到風的影響,有時微風會產(chǎn)生氣孔,所以風速在0.5m/sec應采取防風措施。
三、不銹鋼芯焊絲焊接要點及注意事項
1、采用平特性焊接電源,直流焊接采用反極性。一般使用CO2焊機可以焊接,但請稍微松開送絲輪的壓力。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量為20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件之間的距離15~25mm為宜。
4、一般焊接電流為干伸長度250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
詞條
詞條說明
在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化較氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時也是導電電極。分類1、 軋制焊絲大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。2、 鑄造焊絲有些合金,如鈷鉻鎢合金,不能鍛、軋和拔絲,而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。
1、外觀缺陷:外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。2、氣孔和夾渣A、氣孔?氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣?夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。3、裂紋焊縫中原子結合遭到破壞,形成新的界面
首先對不銹鋼板材進行清理,并制作好坡口:坡角62°,鈍邊1.5mm,間隙2mm;焊絲采用0Cr18Ni12V,焊絲直徑1.2mm;保護氣體為98%Ar+2%O2;焊機MIG400型,采用直流反接,焊接參數(shù)是這樣的:打底層焊接,焊接電流190~195A,電弧電壓21V,過渡形式為短路過渡,焊絲伸出長度12~14mm,噴嘴直徑16mm,氣體流量L/min,焊接速度25~28cm/min。蓋面焊接,焊接
A102 符合 GB/T 983 E308-16 AWS A5.4 E308-16ISO 3581-A-E(19 9) R 3 2ISO 3581-B-ES 308-16A102鈦鈣型藥皮Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔融金屬具有良好的機械性能和耐晶間腐蝕性。具有優(yōu)異的焊接工藝性能和抗氣孔性能,耐發(fā)紅、耐開裂。可交流和直流(AC/DC )300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11T
公司名: 河北晶浩焊接材料有限公司
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