(1)不銹鋼焊條的型號(hào)規(guī)格
不銹鋼焊條型號(hào)依據(jù)熔敷金屬材料的化學(xué)成分、藥皮種類、焊接部位及焊接電流量類型區(qū)劃。
其型號(hào)規(guī)格定編方式是:首字母大寫“E”表明焊絲,“E”后邊的數(shù)字表示熔敷金屬材料化學(xué)成分歸類編號(hào),若有特別要求的化學(xué)成分,該化學(xué)成分用化學(xué)符號(hào)表明,放到數(shù)據(jù)的后邊;短劃“-”后面的倆位數(shù)字表示藥皮種類、焊接部位及焊接電流量類型。
不銹鋼焊條型號(hào)規(guī)格例舉:
(2)不銹鋼焊條的牌號(hào)
①牌號(hào)**“G”(或“鉻”字)或“A”(或“奧”字),各自表明鉻不銹鋼焊條或馬氏體鉻鎳不銹鋼焊條。
②牌號(hào)**位數(shù)據(jù),表明熔敷金屬材料關(guān)鍵化學(xué)成分構(gòu)成級(jí)別,見表10-2所顯示。
③牌號(hào)*二位數(shù)據(jù),表明同一熔敷金屬材料關(guān)鍵化學(xué)成分構(gòu)成級(jí)別中的不一樣牌號(hào)。對(duì)同一構(gòu)成級(jí)別焊絲,會(huì)有10個(gè)牌號(hào),按0、1、2、…、9排列順序,以差別鎳絡(luò)以外的別的成份。
④牌號(hào)*三位數(shù)據(jù),表明藥皮種類和焊接開關(guān)電源類型,
不銹鋼焊條牌號(hào)例舉:
3)不銹鋼焊條的挑選
不銹鋼焊條適用鉻成分**過10.50%、鎳成分**50%的抗腐蝕鋼或耐磨鋼的焊接,應(yīng)用時(shí)要依據(jù)不銹鋼板的材料、工作中標(biāo)準(zhǔn)(包含操作溫度和觸碰物質(zhì))來挑選。
關(guān)鍵從下面幾層面考慮到:
①在高溫條件下運(yùn)行的耐高溫不銹鋼板,挑選焊絲主要是能達(dá)到焊接金屬材料的耐熱裂痕特性和焊接連接頭的高溫特性。
針對(duì)Cr/Ni≥1的馬氏體耐磨鋼,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均選用馬氏體-金相組織不銹鋼焊條;若Cr/Ni<1的沉穩(wěn)型馬氏體耐磨鋼,
如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等,一般應(yīng)在確保焊接金屬材料具備與原材質(zhì)化學(xué)成分大概相仿的與此同時(shí),提升焊接金屬材料中Mo、W、Mn等原素成分,以提升焊接的抗裂度。
②在各種各樣腐蝕性物質(zhì)中工作中的耐腐蝕不銹鋼板,應(yīng)依據(jù)物質(zhì)和操作溫度來挑選焊絲。針對(duì)操作溫度在3000C以上、有較強(qiáng)腐蝕的物質(zhì),則采用帶有Ti或Nb平穩(wěn)化元素或較低碳不銹鋼焊條;
針對(duì)帶有稀鹽酸或硫酸的物質(zhì),常采用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條;針對(duì)在常溫狀態(tài)工作中,腐蝕弱或僅為防止生銹環(huán)境污染的機(jī)器設(shè)備,可選用沒有Ti或Nb的不銹鋼焊條。
③針對(duì)鉻不銹鋼板,如馬氏體不銹鋼1Cr13、鐵素體不銹鋼1Cr17Ti等,為了較好地改進(jìn)焊接連接頭的可塑性,選用鉻鎳馬氏體不銹鋼焊條。
常見不銹鋼焊條采用見表10-4、10-5所顯示。
詞條
詞條說明
目前開發(fā)的藥芯焊絲有:碳鋼和低合金鋼焊絲、表面硬化和表面合金化用焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。碳鋼和低合金鋼焊絲又可分為以下幾類:二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲、堿性氣體保護(hù)焊絲、金屬藥芯氣體保護(hù)焊絲和自保護(hù)焊絲。一、二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲具有優(yōu)良的操作性能、優(yōu)良的全位置焊接性能、良好的清渣性能、力學(xué)性能與低碳鋼實(shí)心焊絲相當(dāng)或**低碳鋼實(shí)心焊絲。添加合金還可在低溫下(100 J/-40℃)時(shí)獲得良
不銹鋼焊條主要適用于含鉻大于10.5%、含鎳量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接;使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和工作條件(如工作溫度、接觸介質(zhì)等)來選擇,主要靠慮的方面有:在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼,主要考慮能滿足焊縫的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對(duì)于鉻含量與鎳含量之比大于1的奧氏體耐熱鋼,如10 Cr 18 Ni 9 TI,通常采用奧式體-鐵素體不銹鋼焊條;對(duì)于鉻含量與鎳含量之比小于1的穩(wěn)定
這種焊接方法由于電弧是在氬氣中進(jìn)行燃燒,因此具有以下優(yōu)缺點(diǎn):1)?氬氣具有較好的保護(hù)作用,能有效的隔絕周圍空氣;它本身既不與金屬起化學(xué)反應(yīng),也不溶于金屬,使得焊接過程中的冶金反應(yīng)簡(jiǎn)單易控制,因此獲得較高質(zhì)量的焊縫提供良好條件。2)鎢極電弧非常穩(wěn)定,即使在很小電流情況下(<10A)仍可穩(wěn)定燃燒,特別適用于薄板材料焊接。3)熱源和填充焊絲可分別控制,因而熱輸入*調(diào)整所以這種焊接方法可
不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng):(1)采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。(2)保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。(4)干伸長(zhǎng)度:一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。2 MIG/MAG焊接:這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電
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