農(nóng)網(wǎng)改造鋼管桿安裝技術(shù)要求

時間：2020-05-17作者：河北旭嘉鑫電力設備有限公司瀏覽：263

電力鋼管桿一般由Q345B鋼板折彎壓制成多邊形，采用熱浸鍍鋅防腐處理工藝。主要用于電力線路架設改造工程。

   

 建立傳統(tǒng)鐵塔施工必須有一個組塔的過程，無論整體組塔還是分段組塔，工期都是差不多的，而鋼管桿施工基本不需要組建過程，只需將鋼管桿橫擔安裝完畢后進行整體組立即可，施工速度比鐵塔施工要快得多，一般情況下，一個施工班組每天能組立鐵塔1.5～2基，而每天能立鋼管桿10基左右，因此使用鋼管桿可以大大的提高施工效率，縮短工期。農(nóng)網(wǎng)改造鋼管桿安裝技術(shù)要求

1、為保證鋼材性能達到國內(nèi)及**水平。原材料**選用上海寶鋼板。

2、根據(jù)采購方具體技術(shù)要求采用CAD計算機輔助設計，出具產(chǎn)品加工圖及編制生產(chǎn)流程卡。
3、具體生產(chǎn)過程中，鋼管桿根據(jù)編制的生產(chǎn)過程工藝卡和采購方要求的各項規(guī)范及標準組織生產(chǎn)，質(zhì)量管理嚴格按照**標準ISO9001執(zhí)行。

4、鋼管桿的縱向焊接采用自動埋弧焊，焊縫兩側(cè)打坡口，保證焊縫**滲透率并具有優(yōu)良的外觀質(zhì)量，法蘭盤與鋼管的橫向焊縫采用二氧化碳氣體保護焊，操作人員堅持持證上崗以保證*佳的焊接質(zhì)量。所有焊縫均采用**超聲波或X射線探傷檢驗。確保所有出廠鋼材無一可能存在之隱患。

5、所有標準件均采用6.8及或8.8級高強度及熱鍍鋅產(chǎn)品，每批產(chǎn)品均進行強度抽檢實驗。保證標準件符合《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）。
6、表面防腐均采用熱浸鍍鋅工藝，鋅層厚度及外觀質(zhì)量均達到國家標準，所有產(chǎn)品均進行抽樣檢驗（檢驗標準：GB2654）。
7、生產(chǎn)所使用的鋼板、焊條、螺栓標準件等原材料均由供應廠方提供質(zhì)量保證書并經(jīng)檢驗證明屬實經(jīng)，由采購方選定批準后我公司才允許采購。農(nóng)網(wǎng)改造鋼管桿安裝技術(shù)要求

8、制作設備*型鋼材切割采用自動沖剪機；鋼板折彎采用2000噸雙臺聯(lián)動18米自動折彎機；法蘭盤與桿身垂直采用經(jīng)緯儀定位，保證鋼管桿的尺寸精度。

9、㈠如鋼管桿需對接時，對接焊縫坡口形式根據(jù)板厚和施工條件及規(guī)定標準《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》和《埋弧焊接接頭的基本形式與尺寸》的要求選用。
㈡鋼管桿的縱向焊縫采用標準方式的V型坡口焊保證焊接連續(xù)、均勻、光滑、無裂縫、夾渣、焊疤、針狀氧孔等缺陷，咬邊深度不大于0.5毫米、且不**過焊縫長10%，縱向焊縫的有效厚度不小于母材厚度的60%，且采用**的探傷檢驗。
㈢對加工成品，除用目測進行檢驗外，都采用探傷儀進行檢查，保證焊縫質(zhì)量均符合GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》、GB50250-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)標準要求。
10、精度及允許誤差：嚴格參照《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》（DL/T 646-1998）及本標準引用的全部國家標準的*標準生產(chǎn)及檢驗。保證尺寸精度符合采購方提出要求。
11、防腐：鋼管桿所有部件采用熱浸鍍鋅外，可根據(jù)用戶要求進行表面噴塑或噴漆處理（塑粉為純聚脂抗紫外線室外粉），保證涂層表面均勻，光滑，不起皮，無鼓泡、大溶滴、裂紋、掉快或其它影響涂層表面使用的缺陷，熱噴涂鋅的質(zhì)量要求和試驗方法嚴格按GB9793和GB9794執(zhí)行。
12、鋼管桿中每種型號批量生產(chǎn)前均試制一基，經(jīng)過試組裝各部位尺寸精確無誤，達到采購方要求后才成批量生產(chǎn)。生產(chǎn)中，半成品生產(chǎn)時即防腐處理前所有構(gòu)桿均進行試組裝，經(jīng)檢查合格后，進行防腐處理。成品經(jīng)校正后的燈桿仍需進行試組裝，確保產(chǎn)品的**合格率。
13、每種型號及其中的每基燈桿的主件及零部件均進行編號處，編號部位明顯。所有成品燈桿均采用塑料編織布及草繩包裝，零部件裝箱包裝。保證在運輸過程中鋼構(gòu)架不被碰傷。農(nóng)網(wǎng)改造鋼管桿安裝技術(shù)要求



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