不銹鋼原材料在采購、儲存過程中,由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。應采取措施,儲存、吊裝、運輸:不銹鋼件儲存:應有**存放架,存放架應為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時,儲存位置應便于吊運,與其它材料存放區(qū)相對隔離,應有防護措施,以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。不銹鋼件吊裝:吊裝時,應采用**吊具,如吊裝帶、**夾頭等,嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;并且在起吊和放置時,應避免沖擊磕碰造成劃傷。不銹鋼件運輸:運輸時,應用運輸工具(如小車、電瓶車等),并應潔凈有隔離防護措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁拖拉,避免磕碰、劃傷。
不銹鋼加工難點主要有以下幾個方面:
切削溫度高
不銹鋼材質(zhì)本身從導熱性來看,都不利于導熱,在切削過程中加工工藝與工件想觸碰,造成加工溫度高,這也加劇了刀具的磨損??梢酝ㄟ^“固溶處理、水韌處理”的熱處理方式來解決,在不改變物理狀態(tài)原始材料狀態(tài)的情況下,對加工材料的金相結(jié)構(gòu)進行一定的微調(diào),以此來改善加工中的溫度。
加工硬化嚴重
奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
1、原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
2、原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
3、經(jīng)過深拉伸的制品,變形量較大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,zui大不**過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至**0.03%(如00Cr12)。不銹鋼加工中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
詞條
詞條說明
不銹鋼加工難點主要有以下幾個方面: 切削溫度高 不銹鋼材質(zhì)本身從導熱性來看,都不利于導熱,在切削過程中加工工藝與工件想觸碰,造成加工溫度高,這也加劇了刀具的磨損??梢酝ㄟ^“固溶處理、水韌處理”的熱處理方式來解決,在不改變物理狀態(tài)原始材料狀態(tài)的情況下,對加工材料的金相結(jié)構(gòu)進行一定的微調(diào),以此來改善加工中的溫度。 加工硬化嚴重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,
使用電焊設(shè)備要求: (1) 電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時,電焊加工廠家,應立即切 斷電源,電焊加工制造,并通知電工修理。 (2) 使用電焊機前,電焊加工與電氣焊加工的區(qū)別,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。 (3) 嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。 (4) 電焊機的外殼必須有可靠的
鋼結(jié)構(gòu)焊接加工在一定程度上有效的提高了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和焊接效率,保證其均一性。鋼結(jié)構(gòu)焊接加工在我們的生活環(huán)境中應用的地方越來越廣泛,首先我們在這個競爭非常激烈的市場上面要想選擇出質(zhì)量優(yōu)異的鋼結(jié)構(gòu)焊接加工,那我們在選擇之前要先選擇一家信譽度比較高的鋼結(jié)構(gòu)焊接加工廠,因為一家信譽度比較高的廠家在制作的產(chǎn)品的時候會有很多的優(yōu)勢。 擴散焊 擴散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護
不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量較高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原
公司名: 合肥東浩金屬制品有限公司
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