【佛山市萬慶物資有限公司】高光白彩涂板之細說彩涂工藝

時間：2019-08-20作者：佛山市萬慶物資有限公司瀏覽：120

【高光白彩涂板】是我們常用的彩涂板，應(yīng)用在各個生產(chǎn)鏈上，但是，對于彩涂板的工藝流程，你又知道多少？我們不妨來探討一下，彩涂工藝。
彩涂產(chǎn)品一般用鍍鋅板，
1、縫合工序：沒有用焊接是因為一要彩涂鋁板或不銹鋼板，不同材質(zhì)不能焊接。
縫合過程中容易出現(xiàn)的板面問題是**包或者壓傷，因為帶孔的磨具沖壓小孔產(chǎn)生雜質(zhì)。
解決雜質(zhì)方式：可以通過增加高壓風(fēng)吹走雜質(zhì)，有的生產(chǎn)廠家用鋁箔膠帶解決這類問題。S輥為動力輥經(jīng)過包膠處理增加摩擦力，在S輥出入口前有刮刀也可以清理部分雜質(zhì)。
2、彩涂板的烘干工藝分為
一涂一烘：一層底漆，一層面漆，主要應(yīng)用于鋁板。
兩涂兩烘：正面兩次涂漆，兩次烘烤（板面光澤度要求90%以下的產(chǎn)品）
三涂三烘：正面一層底漆，一層面漆，加一層罩光清漆。
（光澤度95%以上的高光產(chǎn)品或者有特殊性能要求的產(chǎn)品必須三涂三烘，
如太陽能圓筒）
我公司是三涂三烘工藝。
兩涂兩烘涂層厚度（單位：微米）表示是比如：
5（底漆）+15（面漆）/5（背漆）（根據(jù)客戶要求定制）
3、涂裝工序：包括：五輥、四輥、三輥、二輥涂裝工序。
二輥涂裝工序：
生產(chǎn)速度快 （160m/min）         不足是板面效果差
優(yōu)點 涂裝輥更換速度快         缺點   涂層厚度受限制較高涂裝厚度20um左右
工藝簡單易操作                    再高不能保證涂層效果。
二輥涂裝靠涂裝輥與提漆輥的壓力控制膜厚，稱為定膜
三輥涂裝工序：
主要是控制輥控制涂層厚度，平滑涂層表面，控制輥是鏡面輥上面有刮刀，有利于涂料的流平。
板面效果好                      線速變慢較高60m/min
優(yōu)點  涂層厚度調(diào)節(jié)區(qū)間大       缺點   輥速比難掌握工藝要求高
可以精確控制涂層厚度            換輥困難
涂裝輥包膠，包膠硬度在55-65度之間，提漆輥將涂料帶起來甩到涂裝輥上。
控制輥和提漆輥（又叫計量輥）表面鍍鉻，主要作用控制涂層厚度，平滑涂層表面
在同樣粘度、溫度的條件下靠提漆輥和控制輥傳導(dǎo)的壓力控制涂料厚度（定膜）。
三輥逆涂輥運動和基板逆向走，靠兩個光輥（表面鍍鉻）的間隙控制定膜效果。


佛山市萬慶物資有限公司專注于家電彩涂板,鍍鋅板等

• 詞條

  詞條說明

• 什么是電解板

  電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的鋼板，性能有一般用和沖壓用。牌號有SECC/SECD/SECE。 原材料冷軋基板是采用寶鋼、鞍鋼、首鋼連軋機組軋制再經(jīng)過CAPL機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品，且電鍍工藝不改變基板的材質(zhì)，保證了成品穩(wěn)定的力學(xué)和加工成型性能。

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