因為**、**不銹鋼管件內(nèi)螺紋攻絲加工要點 現(xiàn)在盛行不銹鋼材料,主要還是因為其環(huán)保原因。不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋通常采用絲錐進行攻絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,應(yīng)注意以下要點: 絲錐的設(shè)計與制造 (1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,可以顯著提高絲錐的**性和韌性。 (2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的**性、耐熱性和潤滑性。 (3)適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意,如絲錐前角過大,在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。 (4)適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象,且攻出的螺紋光潔度不佳。 (5)合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。 工件底孔的預(yù)JJN-R (1)應(yīng)本著攻絲加工量盡可能小的原則,預(yù)加工工件的底孑L尺寸,尤其是美標(biāo)NPT螺紋和英標(biāo)F,R螺紋,其錐度為1:16,而多數(shù)不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為攻絲底孑L,致使攻絲的后半部分加工量較大,容易引起以下不良后果: ?、俟ソz扭距較大,絲錐易斷裂或崩刃; ?、诠コ龅穆菁y光潔度較差; ③攻出的圓柱螺紋用塞規(guī)檢測時直徑偏小,其原因并不是螺紋中徑不一致,而是因切屑刮傷螺紋,存在毛刺。 (2)底孑L尺寸較好為被加工螺紋的小徑尺寸加上0.1—0.2MM的余量。 (3)攻絲前的擴孑L加工較好采用定制鉸刀。對于美標(biāo)NF,R螺紋和英標(biāo)F,R螺紋,應(yīng)加工成錐度底孑L。目前許多企業(yè)采用廢舊絲錐手工磨去螺紋做成鉸刀,使廢絲錐得到二次利用。但在改制鉸刀時應(yīng)注意兩個問題:①磨去螺紋時一定要磨出后角;②絲錐刃部前角面應(yīng)保持平直。 絲錐的合理使用 加工不同類型工件時應(yīng)考慮不同的切屑走向。必要時新絲錐也需要修磨,修磨原則是攻絲時盡量使切屑從容屑槽排出,防止劃傷已加工螺紋。
詞條
詞條說明
在現(xiàn)實生活中,大多數(shù)人都認為不銹鋼是沒有磁性的,并借助磁鐵來鑒別不銹鋼,這種方法很不科學(xué)。 人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材,驗證其優(yōu)劣和真?zhèn)?,不吸無磁,認為是好的,貨真價實;吸者有磁性,則認為是冒牌假貨。其實,這是一種較其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。 不銹鋼的種類繁多,常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類 1.奧氏體型如304、321、316、310等; 2.馬氏體或鐵素體型如430、420、410等; 奧
不銹鋼不容易生銹與不銹鋼的成分有很大的關(guān)系。不銹鋼的成分中除了鐵外,還有鉻、鎳、鋁、硅等。一般的不銹鋼含鉻量一般不**12%,高的甚至達到18%。鋼中加入鉻等元素后,就能改變鋼的性能,如例鋼的分子結(jié)構(gòu)較均勻,在鋼的表面較易生成一層致密的氧化物保護膜等,從而大大提高不銹鋼耐腐蝕的能力。所以不銹鋼能抵抗火、水、酸、堿和各種溶液對它的腐蝕,不生銹??茖W(xué)家發(fā)現(xiàn),鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越均勻,各種組成成分就聯(lián)系得越
304、316和316L三種不銹鋼的性能比較及典型用途 : 不銹鋼是石油、化工、化肥、食品、*、餐具、合成纖維和石油提煉等工業(yè)行業(yè)中廣泛使用的金屬材,而許多容器、管道、閥門、泵、等一般都因與各種腐蝕性介質(zhì)接觸遭受腐蝕而報廢。據(jù)統(tǒng)計,全世界每年因腐蝕而報廢的鋼材約占鋼材年產(chǎn)量的1/4。而不銹鋼的產(chǎn)量占鋼鐵總產(chǎn)量的1%。 304、316、316L是美國不銹鋼的牌號,以下是這三種鋼號各國對照表。 一、
因為**、**304不銹鋼管件為什么出現(xiàn)生銹現(xiàn)象?
因為**、**304不銹鋼管件為什么出現(xiàn)生銹現(xiàn)象? 臨沂三威精密鑄造有限公司 咨詢;0539-8987871 1.使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至**過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求,而且需要經(jīng)常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。(這樣就可以給他定個“使用不當(dāng)”。) 美國有一個例子:某企業(yè)用一橡木
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