鋁是比較活潑的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以鋁制品為陽極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱為陽極氧化。
通過選用不同類型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜,其耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。鋁及鋁合金的陽極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛或鋁作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進行陽極氧化時,在陽極發(fā)生下列反應(yīng):
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng):
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同時酸對鋁和生成的氧化膜進行化學(xué)溶解,其反應(yīng)為:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
上述就是為你介紹的有關(guān)鋁陽極氧化原理的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會有專業(yè)的人士為你講解。
詞條
詞條說明
電鍍設(shè)備工藝要求1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應(yīng)有良好的結(jié)合力。2、鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo),如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。5、電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。6、環(huán)境溫度為-10℃~60℃。7、輸入電壓為220V±22V或380V±38V。8、水處理設(shè)備大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。9、相對濕度(R
鋁陽極氧化的原理鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時, 將發(fā)生以下的反應(yīng):在陰極上, 按下列反應(yīng)放出 H2:2H + + 2e → H2在陽極上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不僅是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化, 形成無水的Al2O3膜: 2Al + 3[O]
水溶性耐鹽霧封閉劑是一種棕色液體,不易燃燒,環(huán)保無毒,能在金屬(電鍍后工件效果較好)表面形成一種致密的保護膜,具有較強的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用,使用方便,易操作,所需設(shè)備簡單,適用于五金沖壓鐵件,各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑化學(xué)鎳,發(fā)黑,黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理,廣泛應(yīng)用于電鍍,連續(xù)電鍍,化學(xué)鍍。處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能大大加強,表面光澤度好,不會粘貼在一起,不會影響導(dǎo)電和燒
鋁鈍化劑,適用于鋁及鋁合金表面形成化學(xué)鈍化膜,經(jīng)本鋁鈍化劑處理所得到的化學(xué)鈍化膜具有較好的防腐蝕性能,可作為油漆、涂塑、裝飾的前處理① 外觀:透明無色液體,② 比重:1.1±0.02③ PH值:屬酸性④ 處理溫度:常溫⑤ 使用濃度:原液。⑥ 處理時間:3~5分鐘使用方法:將潔凈的鋁件在鈍化液中浸漬3~5鐘后,用水沖洗后干燥,工件干燥之前不要重疊在一起,工件完全干燥后可以重疊在一起放置。
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