冶煉廠**耐酸堿氯磺化聚乙烯漆鋼鐵設(shè)備重防腐涂料附著力強

時間：2023-03-28

 氯磺化聚乙烯防腐涂料（雙）
組    成：
        由含羥基丙烯酸樹脂及氯磺化聚乙烯、顏料、助劑、及脂肪固化劑構(gòu)成的雙組份各色面漆
特    性：  
1、光色度高，表面光滑美觀、具有優(yōu)越的附著性、硬度及耐磨性。
2、耐候性特佳，經(jīng)久不變色，不失光。
3、耐藥品性非常優(yōu)良，不易受酸、堿。油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物資的侵蝕。
粘    度： （涂-4）25±1℃  80-120
干燥時間：  表干20min   實干24h
固 含 量：     ≥58％
漆膜厚度：  濕膜70-110um    干膜30-50um
稀釋劑聚氨酯**稀料：
     使用底漆環(huán)氧、聚氨酯系列所有底漆，結(jié)構(gòu)漆二道漿、貯藏穩(wěn)定性≥12月
使用說明：
1、主漆與固化劑必須按照規(guī)定的比例均勻調(diào)和，主漆使用前應(yīng)攪拌均勻。
2、混合比：主漆：固化劑=5:1   稀釋劑適量（10-25％）
3、因有可使用用時間限制（混合后25℃、4小時），主漆與固化劑混合后，必須在可用時間內(nèi)用完。
4、被涂物表面上水分，油脂，灰塵等附著力應(yīng)清除干凈。
5、稀料時應(yīng)使用**稀釋劑，以防氣泡或針孔的發(fā)生。
6、固化劑因與空氣中水分反應(yīng)產(chǎn)生氣泡與膠化，必須將桶蓋緊，防與空氣中水分接觸。
7、一次噴涂厚度**過50um較易產(chǎn)生氣泡，施工時應(yīng)有效控制，配漆嚴禁與水、酸物資接觸、以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及過早膠化。
8、涂裝方法: 刷涂、噴涂、滾涂
9、涂裝時間：較少6小時，較多5天（25℃），濕膜25分鐘。
10、涂裝器具用完后，應(yīng)立即沖洗，以免發(fā)生硬化膠固，器具報廢。
11、理論用量：≤100g/m2,90m2-10m/1
12、備注：油漆實際涂布量以被涂物的形狀大小，工作環(huán)境而改變，一般損傷因素：手刷為理論涂布量的1.4，噴涂為理論涂布量的1.7倍。
包裝規(guī)格：  主漆：20kg/桶  固化劑：4kg/桶

詞條
詞條說明
污水池重防腐**漆煙道內(nèi)壁高溫防腐玻璃鱗片防腐漆
玻璃鱗片防腐面漆組成：由改性樹脂、環(huán)氧乙烯基樹脂等。玻璃鱗片及其它顏料、助劑。固化劑等組成的雙組份玻璃鱗片面漆。性能：優(yōu)良的抗水抗化學藥品的滲透性，附著力強、機械性強度高有較理想的防腐性，又具有一定的裝飾性。用途：鋼鐵構(gòu)件及水泥砼施工作面漆，亦可作中間途層。顏色：各種顏色密度：約1.25cm2 理論用量：380cm2 濕膜厚度：100-300um 干膜厚度：50-150um
游泳池**防水底漆單組份快干型氯化橡膠防腐漆
氯化橡膠防腐中間漆產(chǎn)品簡介：該產(chǎn)品由氯化橡膠樹脂，云鐵防銹顏料，助劑經(jīng)研磨分散而成主要特性：漆膜干燥快，附著力好，機械強度高，施工方便，防腐蝕良好。主要用途：適合在各種工程機械、大型建筑鋼鐵構(gòu)件等用作防腐保護漆。技術(shù)指標：漆膜顏色及外觀符合標準樣板及其色差范圍。粘度：（涂4#杯，25℃）， s≥80 細度： um≤50 干燥時間：表干（25℃）≤lhe 實干（25℃1
油罐**白色涼涼膠隔熱防腐底漆/中間漆/面
涼涼膠隔熱中間漆組成特點：該漆由高分子合成樹脂、隔熱材料、玻璃微珠、顏料、添加劑（不含鉛等重金屬元素）組成。性能和用途：該漆是用新型隔熱材料，采用薄膜涂層的形式，達到隔熱降溫的效果。尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、儲油罐，各類化工原料罐等,可減少原降溫措施所需要的能源消耗（如果噴淋裝置使油罐在夏季高溫環(huán)境下保持一定的較低溫度），并改善了環(huán)境。該產(chǎn)品主要是利用漆膜中的特種成分,如隔熱
搭配環(huán)氧富鋅底漆的中間漆搭配丙烯酸聚氨酯面漆
環(huán)氧云鐵中間漆組成和性能：該漆是以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵灰防銹添加劑等和固化劑等物資組成的雙組份常溫固化環(huán)氧涂料。漆膜具有良好的附著力、柔韌性、耐水性及防銹性能。用途：該漆適合用于耐潮濕、防腐蝕的鋼鐵表面，作為高性能防銹底漆及保護底漆膜（如環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆）可增加整個涂層的保護性能。顏色：灰色閃點：約27% 干燥時間：25℃相對濕度65% 表干≦2小時實干24小時