集裝箱耐磨性能好的涂料氯磺化聚乙烯涂料

時間：2023-03-24

氯磺化聚乙烯防腐涂料（雙）
組    成：
        由含羥基丙烯酸樹脂及氯磺化聚乙烯、顏料、助劑、及脂肪固化劑構(gòu)成的雙組份各色面漆
特    性：  
1、光色度高，表面光滑美觀、具有優(yōu)越的附著性、硬度及耐磨性。
2、耐候性特佳，經(jīng)久不變色，不失光。
3、耐藥品性非常優(yōu)良，不易受酸、堿。油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物資的侵蝕。
粘    度： （涂-4）25±1℃  80-120
干燥時間：  表干20min   實干24h
固 含 量：     ≥58％
漆膜厚度：  濕膜70-110um    干膜30-50um
稀釋劑聚氨酯**稀料：
     使用底漆環(huán)氧、聚氨酯系列所有底漆，結(jié)構(gòu)漆二道漿、貯藏穩(wěn)定性≥12月
使用說明：
1、主漆與固化劑必須按照規(guī)定的比例均勻調(diào)和，主漆使用前應(yīng)攪拌均勻。
2、混合比：主漆：固化劑=5:1   稀釋劑適量（10-25％）
3、因有可使用用時間限制（混合后25℃、4小時），主漆與固化劑混合后，必須在可用時間內(nèi)用完。
4、被涂物表面上水分，油脂，灰塵等附著力應(yīng)清除干凈。
5、稀料時應(yīng)使用**稀釋劑，以防氣泡或針孔的發(fā)生。
6、固化劑因與空氣中水分反應(yīng)產(chǎn)生氣泡與膠化，必須將桶蓋緊，防與空氣中水分接觸。
7、一次噴涂厚度**過50um較易產(chǎn)生氣泡，施工時應(yīng)有效控制，配漆嚴禁與水、酸物資接觸、以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及過早膠化。
8、涂裝方法: 刷涂、噴涂、滾涂
9、涂裝時間：較少6小時，較多5天（25℃），濕膜25分鐘。
10、涂裝器具用完后，應(yīng)立即沖洗，以免發(fā)生硬化膠固，器具報廢。
11、理論用量：≤100g/m2,90m2-10m/1
12、備注：油漆實際涂布量以被涂物的形狀大小，工作環(huán)境而改變，一般損傷因素：手刷為理論涂布量的1.4，噴涂為理論涂布量的1.7倍。
包裝規(guī)格：  主漆：20kg/桶  固化劑：4kg/桶

詞條
詞條說明
醇溶性型富鋅底漆防腐性能好
無機富鋅防腐漆產(chǎn)品簡述：無機富鋅加入快干助劑、穩(wěn)銹劑丶滲透劑、添加劑等，經(jīng)**工藝制備而成的雙組份底漆，具有良好的陰極保護作用，漆膜堅硬，耐候性好，防腐性能優(yōu)，允許殘留5-10%的銹蝕，可耐400℃的高溫。表面處理：施工與無塵、無油脂、干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sal或St2級即可直接涂裝。對其他施工表面，要求清潔干燥，無油脂、塵埃等污物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使
污水處理設(shè)備**玻璃鱗片防腐底漆/面漆化工反應(yīng)裝置**玻璃鱗片
玻璃鱗片防腐底漆組成：改性樹脂、環(huán)氧乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的，雙組份涂料。性能：耐水性及化學(xué)藥品優(yōu)異性，附著力強、堅韌耐磨、機械強度高、抗震性好，防腐蝕期較長。用途：船舶、海洋工程及其他需要長期防腐蝕的鋼結(jié)構(gòu)和混泥土。顏色：灰色密度：約1.3g/c㎡理論用量： 480㎡濕膜用量： 150-380um 干膜用量： 100-200um 配比：
煤氣柜**重防腐漆環(huán)氧富鋅底漆百搭配套底
環(huán)氧富鋅底漆組成特點：該漆由鋅粉丶由A組分環(huán)氧樹脂為基料并加入**細鋅粉，環(huán)氧樹脂等為一組份（A）以固化劑為B組分采用聚酰胺樹脂作為固化劑配制而成的雙組成份重防腐底漆，具有常溫干燥，鋅粉不易沉淀等特點。功能性和用途：該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，有良好的附著力和優(yōu)異的耐水性丶防銹性能。還具有漆膜快干，抗油等特點，能與大部分防銹漆以及面漆配套。漆膜厚度控制住20微米左右不影響焊接性
船殼防腐涂料船體**重防腐涂料
氯化橡膠防腐底漆組成：由氯化橡膠、性能良好的防銹顏料、增塑劑、助劑和溶劑等組成。主要特征： ▲ 氯化橡膠是一種化學(xué)惰性樹脂，成膜性能好，水蒸氣和氧氣對漆膜滲透率小，因此，氯化橡膠涂料能耐大氣中的水分腐蝕、能耐酸堿、海水等腐蝕。 ▲ 水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性。 ▲ 干燥快，比普通油漆的干燥快數(shù)倍。 ▲ 具有優(yōu)異的低溫施工性能，可在 -20℃~50℃環(huán)境施工