如何在不同基材上化學(xué)鍍鎳?
對于不同的基材應(yīng)采取相應(yīng)的措施如下:
1)基體本身具有催化作用的如鐵、鎳等可直接進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。
2)電位比鎳負(fù)的鋁、鎂等金屬較好在化學(xué)鍍鎳前進(jìn)行浸鋅處理,而后再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。
3)不銹鋼基體應(yīng)先閃鍍一層鎳,再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。
4)電位較正且無催化作用的金屬,如銅及其合金、高強(qiáng)度鐵合金等,應(yīng)先用經(jīng)過預(yù)處理的鐵絲或鋁絲接觸零件表面,使之變成短路電池得以化學(xué)鍍鎳順利進(jìn)行反應(yīng)。
5)非金屬材料如陶瓷、玻璃、塑膠等,應(yīng)經(jīng)過進(jìn)行仔細(xì)的粗化和活化工序,方可順利進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。
與電鍍鎳層相比,化學(xué)鍍鎳層的性能有如下諸多優(yōu)點(diǎn):
⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學(xué)鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結(jié)構(gòu)鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均**電鍍鎳。
⑵化學(xué)鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450-600HV,經(jīng)過合理的熱處理后,可以達(dá)到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬鉻使用。
⑶根據(jù)鍍層中的含磷量,可以控制鍍層為磁性或非磁性。
⑷鍍層的磨擦系數(shù)低,可以達(dá)到無油潤滑的狀態(tài),潤滑性與抗金屬磨損性方面也**電鍍。
⑸低磷鍍層具有良好的可焊性。
詞條
詞條說明
化學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液,能與碳鋼等部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在鋼部件的表面形成一層化學(xué)鍍鎳膜,有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸,從而達(dá)到防腐的目的。那么大家是否知道化學(xué)鍍鎳在不**業(yè)的應(yīng)用呢?下面就為大家具體介紹一下:1、電子、計算機(jī)行業(yè)鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等,利用化學(xué)鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學(xué)性能。2、機(jī)械制造工業(yè)凡需要耐磨,耐蝕的零部件一般都可以用化學(xué)鍍鎳合
化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍應(yīng)用較為廣泛的一種方法,所用還原劑有次磷酸鹽、肼、硼氫化鈉和二甲基胺硼烷等。目前國內(nèi)生產(chǎn)上大多采用次磷酸鈉作還原劑,硼氫化鈉和二甲基胺硼烷因價格較貴,只有少量使用?;瘜W(xué)鍍鎳層的結(jié)晶細(xì)致,孔隙率低,硬度高,鍍層均勻,可焊性好,鍍液深鍍能力好,化學(xué)穩(wěn)定性高,目前已廣泛用于電子、航空、航天、機(jī)械、精密儀器、日用五金、電器和化學(xué)工業(yè)中。非金屬材料上應(yīng)用化學(xué)鍍鎳越來越多,尤其是塑料制品經(jīng)化學(xué)
化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳的不同之處有哪些?1.化學(xué)鍍鎳層表面是較為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面,電鍍過程中溶質(zhì)交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。2.電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品素材進(jìn)行全表面施鍍,但化學(xué)鍍可以對任何形狀工件施鍍。3.高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。4.電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多,同等厚度的鍍層電鍍要
如何在不同基材上化學(xué)鍍鎳?對于不同的基材應(yīng)采取相應(yīng)的措施如下:1)基體本身具有催化作用的如鐵、鎳等可直接進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。2)電位比鎳負(fù)的鋁、鎂等金屬較好在化學(xué)鍍鎳前進(jìn)行浸鋅處理,而后再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。3)不銹鋼基體應(yīng)先閃鍍一層鎳,再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。4)電位較正且無催化作用的金屬,如銅及其合金、高強(qiáng)度鐵合金等,應(yīng)先用經(jīng)過預(yù)處理的鐵絲或鋁絲接觸零件表面,使之變成短路電池得以化學(xué)鍍鎳順利進(jìn)行反應(yīng)。5)非金屬材
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