PTFE成型技術(shù)

時(shí)間：2018-09-23作者：東莞市坤和塑膠化工有限公司瀏覽：205

PTFE主要有模壓、液壓、推壓、擠壓、噴涂、粘結(jié)、焊接及纏繞等較常見的成型技術(shù)。**種是用PTFE樹脂直接加工成制品，后三種是用PTFE塑料板或薄帶加工成各種制品。除此外還有滾壓法、熱成型法等成型方法?，F(xiàn)簡(jiǎn)單介紹一下各種成型方法。
1、模壓法
模壓成型大多采用懸浮樹脂，當(dāng)制造厚度小于1.5mm薄板時(shí)，則要用分散樹脂。其工藝過(guò)程：樹脂-過(guò)篩（懸浮樹脂經(jīng)搗碎、松動(dòng)，并經(jīng)20目篩孔過(guò)篩）-壓機(jī)（裝入模具的PTFE粉在20-235Mpa壓力下，經(jīng)壓機(jī)壓實(shí)成型）-燒結(jié)（在370℃-380℃溫度下燒結(jié)爐中燒結(jié)）-模壓成品（在模具內(nèi)或自由狀態(tài)下冷卻定型后成為所需要的板、棒、管、墊圈及填料制品等）。
2、液壓法
液壓法又稱等壓法或橡皮袋法，是制作PTFE產(chǎn)品的一種特殊方法，是對(duì)橡皮袋施加液壓使橡皮袋將PTFE樹脂向模具擴(kuò)張，使其壓實(shí)后經(jīng)燒結(jié)成制品，基操作過(guò)程為：把橡皮袋置于外模內(nèi)-接上水泵，充入自來(lái)水使橡皮袋脹成圓筒形-樹脂均勻地加入袋與外模之間-閉模-繼續(xù)充水逐步增加水壓，達(dá)12-13Mpa時(shí)保壓30min后放水-減壓，拆模，燒結(jié)，冷卻即為外表光潔的預(yù)制品。
3、推壓法
推壓又稱糊狀擠出成型，把20-30目過(guò)篩的分散樹脂與**液體（甲苯、石油醚、溶劑油等）配制成1：5的糊狀混合物，預(yù)壓成厚壁圓筒狀坯料，放進(jìn)推壓機(jī)料筒內(nèi)，加熱，用柱塞推壓成型，經(jīng)干燥后在360-380℃溫度下燒結(jié)，冷卻后得到強(qiáng)韌的推壓管、棒等制品。
4、擠壓法
擠壓成型可分螺桿擠壓和柱塞擠壓兩種，把粉碎過(guò)篩后的預(yù)燒結(jié)樹脂加到料筒中，通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)或柱塞的往復(fù)推動(dòng)，把原料邊壓實(shí)輸送到擠出機(jī)中，在360-400℃溫度下連續(xù)擠出、燒結(jié)、冷卻而成各種管、棒制品。
5、噴涂法
噴涂法有PTFE乳液噴涂后燒結(jié)成膜和PTFE樹脂粉末等離子直接噴涂成膜兩種工藝。
6、粘接法
粘接法是利用處理液破壞PTFE表面的C—F鏈，讓F原子分離出來(lái)，留下碳原子使表面可用粘接劑與基材粘接。
7、焊接法
焊接法有兩種，一種是用PFA焊條進(jìn)行熱風(fēng)焊接；一種是利用一定的溫度和壓力將兩塊PTFE板熱熔接在一起。
8、纏繞法
纏繞法是我國(guó)多年發(fā)展的具有自己特色的一種新型的腐蝕防護(hù)技術(shù)，其特點(diǎn)是可以加工各種復(fù)雜的構(gòu)件，在我國(guó)目前耐腐蝕襯里工藝中占重要地位。此法實(shí)際上與熱壓焊接法一樣，都是依靠控制溫度和壓力兩個(gè)條件而使PTFE熔接在一起，但不同的是焊接法成型是單層局部熔結(jié)，纏繞法成型則為多層整體熔結(jié)，后者的質(zhì)量要求**前者。
9、滾壓法
滾壓成型可分為單向滾壓和多向滾壓兩種工藝，經(jīng)過(guò)滾壓處理，PTFE膜片由原來(lái)的不透明白色，變成半透明水晶色。 單向滾壓是將重新加熱到透明狀的膜片，迅速地通過(guò)壓延機(jī)的兩個(gè)相同旋轉(zhuǎn)著的輥進(jìn)行加工的。壓延倍率控制在1.5-2.5范圍內(nèi)，一般輥筒轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分。 多向滾壓是將經(jīng)過(guò)燒結(jié)淬火處理的膜片，放在壓延機(jī)上，進(jìn)行多方向的壓延，逐漸減小膜厚的成型加工方法。其中壓延比為2-2.5范圍。滾筒的溫度應(yīng)控制在150-200℃，蒸汽加熱時(shí)，蒸汽壓力在0.5-0.9MPa。壓延比是一個(gè)重要參數(shù)，過(guò)大和過(guò)小對(duì)制品均不好。有時(shí)要反復(fù)進(jìn)行多次滾壓，才能壓好一片產(chǎn)品。
10、熱成型法：
熱成型是利用熱塑性塑料的片材作為原料來(lái)制造塑料制品的一種方法。制造時(shí)，先將裁成一定尺寸和固定形樣的片材夾在框架上并將它加熱到熱彈態(tài)，而后憑借施加的壓力使其貼近模具的型面，因而**與型面相仿的形樣。成型后的片材冷卻后，即可從模具中取出，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)男拚?，即成為制品。施加的壓力主要是靠片材兩面的氣壓差，但也可借助于機(jī)械壓力或液壓力。熱成型的基本方法有差壓成型、覆蓋成型、柱塞助壓成型、回吸成型、對(duì)模成型、雙片熱成型六種。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• PTFE的用途

  PTFE(聚四氟乙烯)的用途 1、防腐蝕性能的應(yīng)用 由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當(dāng)驚人。而PTFE材料以其**的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機(jī)、高壓油管，飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、

• PTFE性能及應(yīng)用

  （一）摩擦系數(shù)低 聚四氟乙烯（PTFE）材料的低摩擦系數(shù)已是人所共知，1949年，K.V蘇特和P.H托馬斯在B-L機(jī)器上測(cè)量聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系數(shù)時(shí)證實(shí)：承載1～4公斤，滑行速度0.1～10毫米時(shí)，聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系數(shù)是0.04。在承載1360公斤情況下，摩擦系數(shù)達(dá)到0.01。 （二）溫度性能 聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的高溫穩(wěn)定性來(lái)自于較強(qiáng)的碳-氟原子鍵，并且由

• 聚四氟乙烯如何保存

  聚四氟乙烯如何保存 1、儲(chǔ)存溫度應(yīng)**25°C,較佳**15℃。溫度逾越25℃時(shí)，某些辦法的損壞或許加快，然后縮短保留期。溫度過(guò)低，密封件會(huì)變硬。要謹(jǐn)防在儲(chǔ)存時(shí)揉捏、彎扭、脆裂等耐久性變形和損壞。因而，儲(chǔ)存溫度不能**-15℃。當(dāng)將密封件從低溫中取出運(yùn)用時(shí)，要將溫度升到30℃時(shí)再用。 2、濕度儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止?jié)駶?rùn)，均勻濕度不逾越65%。任何一種密封件上不得有冷凝液。 3、光照防止光照，格外是紫外線含

• FEP生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

  1）供料：F－46擠出前，先在120℃下預(yù)烘3h左右為宜。 2）導(dǎo)電線芯預(yù)熱：為保證擠出的F－46絕緣層內(nèi)外溫度均一，導(dǎo)電線芯應(yīng)預(yù)熱至300－350℃。 3）擠出機(jī)的溫度分布：擠出機(jī)一般以280℃（進(jìn)料口）至380℃（機(jī)頭）直線上升的溫度分布為好；機(jī)頭溫度波動(dòng)范圍不大于±5℃，并應(yīng)在不致使樹脂分解的前提下，盡量提高機(jī)頭溫度，以降低樹脂的熔融粘度。擠出機(jī)機(jī)身（自進(jìn)料口至機(jī)頭）、機(jī)頭、模套的參考溫度