注塑大型模具 塑料餐具模具 高透明塑膠餐具模具 模具生產(chǎn)線

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    主流道設(shè)計要點:  澆口套內(nèi)孔為圓錐形(2--6°),光潔度在Ra=1.6—0.8um.錐度須適當(dāng),太大造成壓力減少,產(chǎn)生濣流,易混進空氣產(chǎn)生氣孔,錐度過小會使流速增大,造成困難.  澆口套口徑應(yīng)比機臺噴嘴孔徑大1—2mm,以免積存殘料,造成壓力下降,澆道易斷.  一般在澆口套大端設(shè)置倒圓角(R=1—3mm),以利于料流.  主流道與機臺噴嘴接觸處,設(shè)計成半球形凹坑,深度常取3—5mm.注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm,一般取R=19—22mm之間,以防溢膠.

    主流道盡量短,以減少冷料回收料,減少壓力和熱量損失.  主流道盡量避免拼塊結(jié)構(gòu),以防塑料進入接縫,造成脫模困難.  為避免主流道與高溫塑料和射嘴反復(fù)接觸和碰撞造成損壞,一般澆口套選用鋼材加工,并熱處理.  其形式有多種,可視不同模具結(jié)構(gòu)來選擇,一般會將其固定在模板上,以防生產(chǎn)中澆口套轉(zhuǎn)動或被帶出.  分流道是主流道的連接部分,介于主流道和澆口之間,起分流和轉(zhuǎn)向作用.分流道在壓力損失小的情況下,將熔融塑料以較度送到澆口處充模,因在截面積相等的條件下,正方形之周長長,圓形短.面積如太小,會降低塑料流速,延長充模時間,易造成產(chǎn)品缺料,燒焦,銀線,縮水;

    如太大易積存過多氣體,增加冷料,延產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)效率.對于不同塑料材質(zhì),分流道會有所不同,但有一個設(shè)計原則:分流道的表面積與其體積之比值?。丛诜至鞯篱L度一定的情況下,要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積之比值?。 》至鞯佬褪接卸喾N,它因塑料和模具結(jié)構(gòu)不同而異,常用型式有圓形,半圓形,矩形,梯形,U形,正六邊形,設(shè)計時基本原則:  在條件允許下,分流道截面積盡量小,長度盡量短.

    日期:2023-9-13 輝



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