TPE原料如何融化

時(shí)間：2021-09-26作者：東莞市國豐塑業(yè)有限公司瀏覽：658

一、 TPE注射成型

注塑成型，又稱注塑成型，是一種注塑成型和成型的方法。注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高、自動(dòng)操作、花樣多樣、形狀由簡單到復(fù)雜、尺寸由大到小，且產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品易于新，可形成形狀復(fù)雜的零件。注塑成型適用于大批量生產(chǎn)和形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。

TPE注射成型的工藝參數(shù)為：筒體溫度噴嘴溫度模具溫度壓力控制塑化壓力注射壓力成型循環(huán)冷卻。

二、TPE原料擠出成型

擠出成型在塑料加工中也稱擠出，在非橡膠擠出機(jī)加工過程中，利用液壓將模具本身擠出稱為擠出。它是指將擠出機(jī)筒體和螺桿加熱塑化，由螺桿推動(dòng)物料前進(jìn)，通過模頭連續(xù)生產(chǎn)各種斷面制品或半成品的一種加工方法。

三、TPE鑄件

TPE原料澆注（注膠）只能加熱到材料的熔化溫度。熔膠設(shè)備可采用電加熱鍋或類似螺旋形狀的加熱裝置。將物料加入料斗，通過加熱板裝置充分熔化和塑化。

熔融的TPE材料是一種透明的粘性液體。為保證其流動(dòng)性，應(yīng)立即將其倒入準(zhǔn)備好的模具中。模具應(yīng)清潔光滑，以保證產(chǎn)品外觀。澆注過程中應(yīng)注意防止或減少材料中的空氣包裹，以免產(chǎn)生氣泡。

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編輯精選內(nèi)容：

【TPE材料】TPE材料有哪些優(yōu)勢

TPE材料怎么成型

【TPE材料】tpe材料有什么特點(diǎn)

【TPE材料】TPE熱塑性彈性體材料具有什么特征

TPE材料的優(yōu)點(diǎn)

【TPE原料】熱塑性彈性體TPE主要用途

【TPE】熱塑性彈性體的優(yōu)點(diǎn)

TPE材料的優(yōu)勢





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• 詞條

  詞條說明

• 怎么區(qū)分TPE和TPU

  1、用手捏一捏用手捏，主要看看彈性恢復(fù)能力。TPE彈性恢復(fù)比較慢，TPU彈性恢復(fù)比較快，因?yàn)門PU的材料結(jié)構(gòu)為聚合物均相結(jié)構(gòu)，屬于聚合物樹脂類。而TPE則是多組分共混而成的多相結(jié)構(gòu)聚集的合金材料。高硬度的TPE加工容易發(fā)生制品變形，而在所有硬度區(qū)間范圍內(nèi)，TPU均表現(xiàn)出優(yōu)良的彈性，并且制品不易變形。如果用手不好操作，可以用夾子，夾住24個(gè)小時(shí)，就容易看出恢復(fù)的難易程度。2、用手摸一摸就手感來說，

• TPE原料的注塑成型技巧

  1、盡量采用低溫注塑成型。在保證TPE原料塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量降低擠出溫度，通過提高注射壓力和螺桿轉(zhuǎn)速降低熔體粘度，以提高流動(dòng)性。當(dāng)噴嘴注入的帶材表面光滑光亮?xí)r，塑化質(zhì)量較好。如果從噴嘴噴出的金屬條非常亮，就可以知道槍管溫度可以降低。低溫注射成型可以盡可能縮短冷卻時(shí)間，提高客戶的生產(chǎn)效率。2、保持盡可能低的壓力。一般來說，保持壓力小于注射壓力。保溫時(shí)間的選擇可通過稱量產(chǎn)品來確定，而不增加TPE

• 【TPE原料】熱塑性彈性體TPE主要用途

  熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)?？刹捎米⑺堋D出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的新材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品具創(chuàng)意。熱塑性彈性體是介

• TPE是什么材料？

  TPE是什么材料？tpe材料是英文Thermo-plastic elastomer的縮寫，中文意思是熱塑性彈性體。是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一類熱塑性彈性體，應(yīng)用于普通透明玩具、運(yùn)動(dòng)器材等。具有環(huán)保無毒安全，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與P