TPU擠出和注塑的區(qū)別?
一、兩者的特點不同:
1、TPU擠出的特點:
(1)生產連續(xù)化 可以根據需要生產任意長度的管材、板材、棒材、異型材、薄膜、電纜及單絲等。
(2)生產效率高 擠出機的單機產量較高,如一臺直徑65mm的擠出機組,生產聚氯乙烯薄膜,年產量可達450t以上。
(3)應用范圍廣 這種加工方法在橡膠、塑料、纖維的加工中都廣為采用,尤其是塑料制品,幾乎是絕大多數熱塑性塑料和一些熱固性塑料都可以用此法加工。
2、注塑的特點:
由于是機做,產量大,故價格低廉;如果款式多,換模具較麻煩,鞋子定型困難,沒冷粘鞋做工精致,所以一般適合鞋底款式單一的訂單。
二、兩者的概述不同:
1、TPU擠出的概述:擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑,在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。
是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,
邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
2、注塑的概述:注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
三、兩者的種類不同:
1、TPU擠出的種類:
按照塑料塑化的方式不同,擠出工藝可分為干法和濕法兩種。
干法的塑化是靠加熱將塑料變成熔體,塑化和加壓可在同一個設備內進行
,其定型處理僅為簡單的冷卻濕法的塑化是用溶劑將塑料充分軟化,
因此塑化和加壓須分為兩個獨立的過程,而且定型處理必須采用較麻煩的溶劑脫除,同時還得考慮溶劑的回收。
詞條
詞條說明
母粒(英文名稱 Masterbatches)全名塑料母粒,別名母料是20世紀80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑,它是由**量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把**常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂**行混合混煉,經過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料,稱為母粒
TPU的用途各種TPU成型品的用途: 汽車部件 球型聯(lián)軸節(jié);防塵蓋;踏板剎車器;門鎖撞針;襯套 板簧襯套;軸承;防震部件;內外裝飾件;防滑鏈等 機械·工業(yè)用部件 各種齒輪;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模針;襯套;軸承 蓋類;連接器;橡膠篩;印刷膠輥等 服飾輔料 女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。鞋類 壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌 女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高檔鞋底等
母粒(英文名稱 Masterbatches)全名塑料母粒,別名母料是20世紀80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑,它是由**量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把**常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。塑料母粒加工方法傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種,常用設備有雙輥機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、密煉機等混煉設備。采用這種方法制得的母粒存在助劑
TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬,從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;
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