由于PC阻燃母粒在塑料中使用在阻燃效率,環(huán)保,提高生產(chǎn)效率,便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面按照客戶類型可以分為功效型阻燃母粒和功能型阻燃母粒
功效型阻燃母粒又稱改性塑料廠用阻燃母粒。改性廠使用功效型阻燃母粒的以下幾點優(yōu)勢
一、降低成本
隨著科技的進步,載體塑料和設備的不斷發(fā)展,高濃度、高分散、高相容成為可能,少量的載體不再是成為影響阻燃的主因,從而實現(xiàn)了阻燃母粒與粉狀阻燃劑等量互換,阻燃效果不變的理想情況,提高了阻燃效率。加上把阻燃母粒各組分資源**的結合在一起,集體采購又使成本得到下降,阻燃母粒的成本優(yōu)勢從而得到了**,從而使客戶使用后有效的降低了成本。
二、提高效率
阻燃母粒的使用使物料稱取較加方便,縮短了時間,提高了工作效率,同時提高了混料效率,且使物料間較緊密均勻,避免了使用粉體下沉到鍋底出現(xiàn)分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機實現(xiàn)無人化操作。
三、提高產(chǎn)能
由于阻燃母粒的下料速度比粉體較通暢,加上物料在螺桿里較容易塑化和混合均勻,摩擦力變小,螺桿轉(zhuǎn)速可適當提高,產(chǎn)能提高30%以上。
四、分散性好
由于阻燃母粒本身經(jīng)過一次低溫完全塑化加工,再次塑化使用后會使各材料間的分散性較好,物料的性能、光澤度和表面都相應得到提高。
五、環(huán)境整潔
使用阻燃母粒,直接與塑料顆粒混勻使用,全程無飛塵飛揚現(xiàn)象,螺桿下料口干凈,與螺桿無粘結,無交叉污染,使換料較安全,同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
詞條
詞條說明
PC阻燃劑,如果不需要阻燃性能可以不添加阻燃劑。如果需要阻燃的話,就一定要添加阻燃劑。PBT本身屬于高分子材料,幾乎沒有阻燃性,可以添加無鹵或者含鹵阻燃劑實現(xiàn)良好的阻燃效果。大多數(shù)高分子聚合物材料,無論是**的,還是人工合成的,遇火都會燃燒。而阻燃劑是一類能夠防止材料被引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦W枞紕┲饕糜诤铣筛叻肿硬牧匣?*高分子材料的阻燃。含有阻燃劑的材料并不能成為不燃材料,它們只能減少火災
AST硅酮母粒50產(chǎn)品**:1.降低摩擦系數(shù)、磨損量;脫模性、流動性,降低螺桿扭矩和能耗;2.降低制品表面的摩擦系數(shù),提高滑爽性、耐磨性;3.提高增強、填充體系產(chǎn)品的表面光澤度,增進產(chǎn)品表面絲質(zhì)觸感;4.增加薄膜類產(chǎn)品的開口性,改善樹脂與填料的相容性;5.提高樹脂流動性,包括填模容易,擠出力矩減??;6.改善產(chǎn)品拉伸和沖擊強度,提高出料速度及使制品變形小;7.耐老化,提高制品使用壽命,提高產(chǎn)品的耐刮
PC無鹵阻燃劑燃燒時發(fā)煙量小,不產(chǎn)生有毒、腐蝕性氣體。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為。這兩類化合物,燃燒時不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體,被稱為**阻燃劑。下面為大家介紹一下無鹵阻燃劑的阻燃原理:1.吸熱作用:任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少
PP阻燃劑使用時常見的影響阻燃因素有哪幾種:1、基料是回料時,里面的雜質(zhì)會影響阻燃。2、填充時碳酸鈣會影響阻燃!硫酸鋇或滑石粉則不會影響阻燃!3、玻纖會影響阻燃。4、部分增韌劑會影響阻燃,有的阻燃劑則不會影響PP阻燃劑!5、硬脂酸鈣,硬脂酸鉛,也會影響阻燃!6,如果色母粒含碳酸鈣或載體數(shù)值與PP不一樣,也會影響PP阻燃劑的阻燃!http://
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