很多熔噴布生產(chǎn)商朋友可能遇到過這種問題:熔噴布生產(chǎn)后隔夜發(fā)脆發(fā)硬,這時(shí)候應(yīng)該用POE增韌還是用柔順劑來解決呢?外行看熱鬧,內(nèi)行看門道,如何快速有效解決熔噴布變硬變脆的問題,推薦您使用青島中新華美熔噴布**增韌防脆母粒 A20546RP/RS。 熔噴布生產(chǎn)過程變脆可能是: 1、PP1500熔噴料熔指偏高或者偏低。熔指過高,物料基本沒有什么強(qiáng)度。熔指過低,PP就變性了,不再是PP了。 2、如果熔噴設(shè)備小,那么相應(yīng)的螺桿也會(huì)比較短,不具備混煉功能,材料熔化只能靠加熱,而高溫會(huì)使材料降解導(dǎo)致熔噴布變脆。 熔噴布生產(chǎn)過后變脆原因可能是: 1、噴絲板的長徑假如比較小,孔又粗又短的話,聚合物噴出的纖維粗,縫隙大,時(shí)間長水分吸收多,直接導(dǎo)致熔噴布變脆。 2、收卷裝置過短,會(huì)收卷過程中產(chǎn)生余熱,加上沒有快速降溫,PP材料結(jié)晶后自然會(huì)比較脆。 3、如果包裝不是密封打纏繞膜,那么布在后續(xù)吸收水分多的情況下,就會(huì)變脆。 針對(duì)這一現(xiàn)象,青島中新華美塑料有限公司,集中攻關(guān),推出:熔噴布**增韌防脆母粒 A20546RP/RS。這款防脆母粒具有低氣味、溶脂高、增韌效果佳、斷裂伸長率高等特點(diǎn),與熔噴PP料相容佳,添加比例,視情況而定。可以有效解決熔噴布發(fā)脆、變硬等問題,使熔噴布表面較加光滑、柔順,并且提高拉伸強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度。
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化妝品是每個(gè)愛美女生**的,所以現(xiàn)在代購行業(yè)日常*?;瘖y品不僅僅在于好用上,很多商家也會(huì)在外觀下很大的功夫,滿足客戶少女心、輕奢感等等?;瘖y品蓋子常常是用的較多的時(shí)候,要不斷的開啟閉合,受到的外力很多。免噴涂ABS材料憑借自己的優(yōu)勢,受到青睞,接下來小編帶大家看一下:化妝品蓋子用免噴涂ABS料,那些你不知道的秘密! 免噴涂ABS料做化妝品蓋子的優(yōu)勢: 1、 **高光澤 2、 耐化學(xué)溶劑 3、
聚碳酸酯PC塑料是無定形材料,它的熔體粘度對(duì)溫度敏感。由于PC在高溫下易發(fā)生水解,制品質(zhì)量對(duì)原料的含濕量非常敏感,在成型前必須進(jìn)行預(yù)干燥。含有水分的PC熔融過程中水解使分子量急劇下降,并釋放CO2 氣體,致使PC塑料制品表面不光滑,顏色加深。下面通過干燥方法、使用的擠出設(shè)備類型及溫度、轉(zhuǎn)速、背壓等要求、冷卻及消除內(nèi)應(yīng)力這三個(gè)方面進(jìn)行介紹。 詳解聚碳酸酯PC塑料管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備 一、干燥方法:PC
為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷,在透明ABS塑料材料注塑工藝方面應(yīng)注意以下七大問題(包括注塑機(jī)的要求): 一、應(yīng)選用**螺桿、帶單獨(dú)溫控射嘴的注塑機(jī); 二、注射溫度:在塑料樹脂不分解的前提下,宜用較高注射溫度; 三、注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造 成脫模因難和變形; 四、注射速度:在滿足充模的情況下,一般宜低,較好能采用慢-快-慢多級(jí)注射; 五、保壓時(shí)間和成型周
PC/ASA這些缺點(diǎn)要在配方設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮
PC+ASA合金相比于其他合金的應(yīng)用較為廣泛,因?yàn)槠浜辖鹁C合了PC,ASA樹脂各自的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)擁有PC/ABS合金所具備的優(yōu)點(diǎn),但也要注意 PC+ASA材料 填充時(shí)帶來的問題。 PC+ASA材料填充時(shí)不可大意,這幾點(diǎn)要牢記 !具體如下: 1. PC+ASA材料一般沖擊強(qiáng)度要降低,密度要加大。 2.表面光澤要下降。 3.顏色飽和度要下降 4.填充量太大強(qiáng)度要大大下降 PC+ASA材料 這些缺點(diǎn)要在配
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