全電式注塑機(jī)未來發(fā)展前景看好

時(shí)間：2018-12-22作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：35

近年來，我國塑料機(jī)械已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展較為迅猛的行業(yè)之一，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，塑機(jī)行業(yè)年需求額較是達(dá)85億元。據(jù)*預(yù)計(jì)，至少在未來15年內(nèi)，我國塑料機(jī)械行業(yè)仍將保持快速增長。

在塑料行業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論是在數(shù)量還是品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的20%-30%，成為目前塑料機(jī)械中增長較快、生產(chǎn)數(shù)量較多的機(jī)種之一。注塑機(jī)可細(xì)分為立式注塑機(jī)、臥式注塑機(jī)、電動(dòng)注塑機(jī)等，全電式注塑機(jī)是電動(dòng)式注塑機(jī)的主要機(jī)型，也是目前應(yīng)用前景較為廣闊的一種塑機(jī)機(jī)型。

全電式注塑機(jī)由德國Battenfeld公司首先發(fā)表、日精樹脂(Nissei)公司率先商品化，一種全部動(dòng)力都由電力供給的加工注塑機(jī)，可以將熱塑性塑料注射成型并加工成各種模具。

全電式注塑機(jī)具有快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定、安靜、省電、潔凈等特性，堪稱注塑機(jī)的新革命，因此應(yīng)用市場(chǎng)相當(dāng)廣泛。從一般民用和工業(yè)用品，如硅膠類產(chǎn)品、PET容器、汽機(jī)車零件、化妝品容器、家庭用容器、精密齒輪等不勝枚舉，進(jìn)而以全電式注塑機(jī)快速、穩(wěn)定、安靜的優(yōu)勢(shì)應(yīng)用于精密注塑市場(chǎng)，如半導(dǎo)體零件、信息計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、光學(xué)鏡片、液晶導(dǎo)光板、IC卡、電子材料零件較是無所不包。在**的微量注塑技術(shù)中，較是將由全電式注塑機(jī)大放異彩，如生化、醫(yī)liao、微機(jī)電、信息、光電、精密測(cè)量組件等。

與其他類型注塑機(jī)相比，全電式注塑機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

節(jié)能

傳統(tǒng)油壓式注塑機(jī)具有油壓控制損失、管損、閥阻等流動(dòng)損失，以及泵浦之容積效率、摩擦損失等等，且尤其在高流量時(shí)特別明顯同時(shí)油壓系統(tǒng)在待機(jī)狀態(tài)下亦仍有上列損失。而全電式注塑機(jī)伺服馬達(dá)在待機(jī)時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)，且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無流動(dòng)損失，控制損失問題，磁滯損失較低，因此能源損耗低，且與速度無關(guān)。全電式注塑機(jī)大都使用滾珠螺桿，將伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)成直線運(yùn)動(dòng)，而滾珠螺桿的摩擦阻力遠(yuǎn)**油壓缸，且無任何冷卻系統(tǒng)，因此整體效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)**過油壓機(jī)械。

精度高、重復(fù)度高

相比其他類型注塑機(jī)，全電式注塑機(jī)具有精度高、重復(fù)度高的特點(diǎn)，高精密度注射成型可以輕松實(shí)現(xiàn)。全電式注塑機(jī)注射時(shí)的壓力是通過一個(gè)高精度的壓力傳感器反饋給注射系統(tǒng)，壓力傳感器直接與螺桿連接，減少了中間環(huán)節(jié)造成的誤差，感應(yīng)速度快、精度高，這就使得全電式注塑機(jī)的背壓控制精度得以提高。

智能化

隨著塑料制品加工業(yè)的進(jìn)一步成熟，對(duì)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)提出來較高的要求。為實(shí)現(xiàn)高效、精que、節(jié)能的目標(biāo)，智能化成為塑機(jī)行業(yè)發(fā)展的新方向。全電式注塑機(jī)設(shè)備單元的自動(dòng)控制、參數(shù)的閉環(huán)控制、過程聯(lián)運(yùn)在線反饋控制等電子與計(jì)算機(jī)技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，特別是基于PC的開放式、模塊化控制技術(shù)越來越被塑機(jī)制造商看好。尤其是PC操作平臺(tái)，在大大提高操作人員易用性的同時(shí)，借助強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，制造商可實(shí)現(xiàn)對(duì)所售機(jī)器的遠(yuǎn)程維護(hù)，這將對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低成產(chǎn)成本起到顯著的效果。

結(jié)語

全電式注塑機(jī)與傳統(tǒng)注塑機(jī)相比，也有其不足之處，比如：缺乏比價(jià)優(yōu)勢(shì)，且全電式注塑機(jī)機(jī)械部件傳動(dòng)的磨損將導(dǎo)致注射jing度的降低、后期維護(hù)不便且維護(hù)成本較高等缺陷。但是作為塑機(jī)行業(yè)的高duan產(chǎn)品，全電式注塑機(jī)以其優(yōu)異的性能、清潔和控制特性，已獲得越來越多生產(chǎn)廠家的青睞，近幾年來，全電式注塑機(jī)在**市場(chǎng)上的占有率也越來越高。隨著高精度塑件的普遍應(yīng)用和生產(chǎn)成本的降低，全電式注塑機(jī)未來的發(fā)展空間必將巨大。


東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 節(jié)能注塑機(jī)成市場(chǎng)主流 注塑機(jī)新品創(chuàng)新高度

  中國塑料機(jī)械工業(yè)近幾年來產(chǎn)值年增長率都在30％左右，是中國機(jī)械工業(yè)中增速較快的產(chǎn)業(yè)之一。隨著塑料制品競爭日益白熱化，節(jié)能降耗注塑機(jī)已經(jīng)成為市場(chǎng)主流。 與傳統(tǒng)液壓注塑機(jī)相比，全電動(dòng)注塑機(jī)由于不采用液壓油，因而較加清潔，也意味著不需要冷卻，這樣就不存在冷卻管路購置、運(yùn)行和維護(hù)產(chǎn)生的費(fèi)用，同時(shí)可降低能耗達(dá)30％～50％，而且運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品重復(fù)精度高，特別適用于精密注塑。隨著手機(jī)等電子產(chǎn)品外殼越做越薄，

• 注塑機(jī)溫度過高的五大危害及處理辦法

  注塑機(jī)溫升過高有五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。 危害之一：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形 液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。 危害之二：使油的粘度降低 注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥

• 注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的30條原則

  為了提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，根據(jù)對(duì)模具制造過程中常見問題的總結(jié)和歸納，現(xiàn)制定了以下30條模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的原則。 1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。 2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。 3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。 5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在

• 注塑機(jī)有哪些關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)？

  一、注塑部件技術(shù)參數(shù) (1) 螺桿直徑：螺桿的外徑尺寸 (2) 螺桿有效長度：螺桿上有螺紋的長度(MM)常以L表示 (3) 螺桿長徑比L/D：螺桿有效長度與直徑之比 (4) 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段**個(gè)螺槽容積V2與計(jì)量段較未一螺槽容積V1之比 (5) 注塑行程：螺桿移動(dòng)的較大距離，螺桿后退較大的距離 (6) 理論注射容積：螺桿頭部JIE面積與較大注射行程的乘積 (7) 注射量：螺桿一