橡膠支座廠家板式支座

時間：2019-04-11

橡膠支座廠家板式支座

橋梁圓形板式支座在安裝過程中可能會發(fā)生的問題：
a、個別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力；
b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形；
c、支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部脫空——應(yīng)及時加以調(diào)整。

調(diào)整的方法一般可用千斤頂**起梁端，在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿。
再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺**面全部密貼；同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。

邊坡橋采用板式橡膠支座，如斜橋和立交橋。這是因為板式橡膠軸承具有水平剪切的各向同性，能很好地傳遞上部結(jié)構(gòu)的變形。除了普通的功能支持，板式橡膠支座有調(diào)整的影響力量中心的位置通過球面上的橡膠層梁的武力行動結(jié)束時，并逐步擴散力的鋼板和橡膠層圓形板式橡膠支座，使軸承受到統(tǒng)一的力量。
巖座、鑿清洗基座安裝：人工鐵鑿、鑿毛，鑿的程度符合《橋梁混凝土施工》有關(guān)施工接頭處理的有關(guān)規(guī)定。測量和布置：根據(jù)設(shè)計的支撐中心位置，在軸承和鋪路石上畫出垂直和水平軸，并將支座放置在支座上，以控制標(biāo)高。

找平修復(fù)：清理橋墩和石塊，使用干水泥砂漿修補支撐面缺陷，使**部標(biāo)高滿足設(shè)計要求。環(huán)氧砂漿的安裝與混合：環(huán)氧砂漿的制備嚴(yán)格按照配合比進行，強度不**設(shè)計要求，設(shè)計不**40MPa.未*設(shè)計時。
支護安裝：支護安裝要求嚴(yán)格控制軸承的平整度，各塊必須使用鐵橫尺測量其對角線，誤差應(yīng)及時調(diào)整。支持和支持的接觸表面不應(yīng)該是空的，例如，鋼鐵墊放在支承面時，緩沖的鋼格板應(yīng)預(yù)先埋在橋臺和橋墩列建設(shè)，在鋼板和鋼板安排，確?；炷翝沧⒌牡撞康匿摪?。

詞條
詞條說明
安裝伸縮縫前的施工注意事**
安裝伸縮縫前的施工注意事** ? ? 在安裝伸縮縫時,下縫前應(yīng)認真檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋，若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷，位置不當(dāng)或間隙過大，必須采取補救措施。要保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有1根預(yù)埋鋼筋與毛勒伸縮縫的錨環(huán)牢固焊接。應(yīng)該認真檢查XF型橋梁伸縮縫質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時，應(yīng)進行修整。必要時，還應(yīng)根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。應(yīng)將XF型橋梁伸縮裝置緩緩放入槽內(nèi)
外貼式橡膠止水帶安裝注意事項
外貼式橡膠止水帶安裝注意事項 1.在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時，使止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 2、對于固定橡膠膨脹止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求的施工規(guī)范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；**卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，
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651型止水帶的各型號施工方案 651型橡膠止水帶是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力裂口就會擴大，所以在651型橡膠止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，所以在651型橡膠止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力
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什么是金屬預(yù)應(yīng)力波紋管? 預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品性能： 1、剛性試驗：抗集中載荷0.75KN或均布載荷1.5KN時，徑向變形≤0.1d。 2、抗?jié)B試驗：灌水或水灰比為0.5的水泥漿30分鐘無漏水、漏漿。 3、抗拉實驗：軸向拉力5KN管壁無損壞。 4、抗拔實驗：埋設(shè)在混凝土中抗拔力為地腳螺栓設(shè)計抗拔力為地腳螺栓設(shè)計抗拔力的2.3倍以上。 5、抗彎實驗：彎曲度為曲率半徑的30d時，無漏水、漏漿。我公