電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管,并列分布在罐體水槽的底部,設有開關(guān),分三組控制,達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化,此設計節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱,根據(jù)蒸汽向上擴散原理,電熱管加熱水產(chǎn)生的蒸汽由下至上進行擴散,使罐內(nèi)的蒸汽進行循環(huán)往復,罐內(nèi)溫度均勻無死角??刂葡到y(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制,硫化工作結(jié)束后,發(fā)出聲光報警提示。
電蒸汽硫化罐有不同的分類:
結(jié)構(gòu)形式:立式、臥式??刂品绞剑喝斯?、機電一體、電腦控制。
開啟方式:
1.電動:操作控制按鈕,控制減速電機及輪潤桿實施快開門的開啟和關(guān)閉。
2.氣動:操作控制按鈕,控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關(guān)閉。
3.液動:操作控制按鈕,控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關(guān)閉。
臥式硫化罐內(nèi)底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。
1,自動拉制溫度,壓力,時間。
2.罐體采用Q345R壓力容器板材,充分保證了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。
3.溫度均勻,無加熱死角。
4.有兩重安全聯(lián)鎖裝置,手動跟氣動。
5.升溫快,節(jié)約時間、能源。
6.保溫效果好,采用雙層外部保溫,防止熱量散失。
7,密封效果好,采用的充氣式硅橡膠密封圈,使用壽命長。
詞條
詞條說明
硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體,罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。在進行蒸汽硫化罐作業(yè)時,需要注意以下安全操作規(guī)程:在生產(chǎn)前,必須對硫化罐進行細致檢查,把好進料質(zhì)
間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎上,成功研制的一種節(jié)能的硫化設備,設備在工作時達到了好的運行效果。通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況,其性能明顯其他疏化設備,既能節(jié)省能源又能便于查詢與管理。導熱散熱片,導熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽由罐后2組自動閥門進入罐內(nèi)的散熱片,散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列,高溫風機通過溫度循環(huán)板將熱量由后
硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體,罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。在進行蒸汽硫化罐作業(yè)時,需要注意以下安全操作規(guī)程:在生產(chǎn)前,必須對硫化罐進行細致檢查,把好進料質(zhì)
硫化罐罐體全部采用壓力容器鋼板,材料Q345R材料加工,法蘭采用20#鍛材打造,罐體設計使用壽命長。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風機在罐內(nèi)來回循環(huán),將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質(zhì)的風道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定,解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均,而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。?電加熱硫化罐
公司名: 諸城市魯貫通機械科技有限公司
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