副車架襯套,東莞副車架襯套,副車架襯套非標(biāo)件 - 貝洛新材

    橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場(chǎng)合的指標(biāo)要求不同,所用的橡膠材料就不同,油封類橡膠密封件的材料有橡膠、氫化橡膠、丙烯酸酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等。


    橡膠(NBR):
    生產(chǎn)密封件中非常常用的材料,耐油密封制品采用橡膠為主。
    橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,普通要求可以滿足,成本較低。




    氫化橡膠(HNBR):
    氫化橡膠是一種合成的聚合物,以氫化反映使橡膠的碳?xì)滏溸_(dá)到飽和,此特殊的氫化過(guò)程減少許多橡膠(NBR)聚合物主鏈上的雙鍵,因此,氫化橡膠除保有原本橡膠的特性外,且比橡膠具備高的耐熱、耐油、耐臭氧和耐磨。
    氫化橡膠像橡膠一樣,(ACN)的含量增加,抗石油基油和燃油的效果就增強(qiáng),但其低溫性能則降低。
    的含量通常介于18%至50%之間。
    氫化橡膠填補(bǔ)了橡膠和氟橡膠在許多領(lǐng)域應(yīng)用上的不足。
    氫化橡膠已大量取代橡膠,使用于較高溫度的環(huán)境。
    氫化橡膠的缺點(diǎn)是不耐極性溶劑,并且在低溫下的彈性降低


    天然橡膠(NR):
    天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比,具有良好的綜合力學(xué)性能,耐寒性,較高的回彈性及耐磨性。
    天然橡膠不耐礦物油,但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。


    丙烯酸酯橡膠(ACM):
    丙烯酸酯橡膠的耐熱耐油的綜合性能十分優(yōu)異,使用溫度可高達(dá)180℃-200℃,廣泛用于要求耐高溫、耐熱油的制品中。
    丙烯酸酯橡膠被稱作車用橡膠,是制造高溫下使用的橡膠油封、O型圈、墊片和膠管的適用材料,是汽車工業(yè)中的重要材料。
    丙烯酸酯橡膠還具有許多其他的優(yōu)異性能,耐臭氧、耐屈撓、耐日光老化、氣密性良好、橡膠透明性及織物粘著性良好等。
    丙烯酸酯橡膠的應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,海綿產(chǎn)品、深井勘探、電器工業(yè)中部分代替硅橡膠、膠粘劑方面。


    氟橡膠(FKM):
    主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分性體。
    在橡膠密封材料中,氟橡膠的耐熱性(分解溫度大于400攝氏度)、 耐油性(各種燃油、液壓油、潤(rùn)滑油、合成油)、耐溶劑、耐氣候(耐此外線、耐臭氧、耐輻射)、耐化學(xué)介質(zhì)性較好,所有橡膠、聚酯橡膠不能使用的高溫環(huán)境下或特殊工作液中,均可用氟橡膠作為密封件的材料,不自燃、不助燃、遇火有自熄性,具有良好的物理機(jī)械性能,是所有合成橡膠中綜合力較佳的,俗稱為“橡膠王”,成為現(xiàn)代工業(yè)尤其是高技術(shù)領(lǐng)域不可缺少和替代的基礎(chǔ)材料之一。
    缺點(diǎn)是加工工藝性能不容易掌握,價(jià)格較高,絢爛為橡膠的20倍,耐寒性,耐水性較差,常溫下彈性較差。


    氟硅橡膠(FVMQ):
    氟硅橡膠就像硅膠一樣,結(jié)合三氟丙基、甲基與乙烯為側(cè)鏈,惟氟硅橡膠經(jīng)氟化處理。
    氟硅橡膠的機(jī)械和物理屬性與硅膠類似,不過(guò)氟硅橡膠比硅膠具備佳的耐燃油和耐礦物油的物性,但在耐熱方面則不如硅膠。
    氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐航空燃料油、液壓油、合成雙酯潤(rùn)滑等性能,能在204°C (400°F)高溫下長(zhǎng)期工作。
    雖然大多用于航空領(lǐng)域,但因其耐燃油性及高溫下的穩(wěn)定性優(yōu)越,氟硅橡膠已越來(lái)越普遍應(yīng)用于密封件的制作。


    全氟橡膠(FFKM):
    全氟橡膠的高溫性**硅橡膠,有很好的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑、耐候性及耐臭氧性,耐寒性稍遜。
    全氟橡膠可抗熱至200  ℃,對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油,抗壓縮變形性也很好。

    缺點(diǎn)是原材料價(jià)格較高,生產(chǎn)工藝難度較大。


    為不斷提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、強(qiáng)化斗志,提高員工整體素質(zhì),公司每月舉行一次員工大會(huì)。
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    研發(fā)科和工程科定期分享各種技術(shù)突破和產(chǎn)品知識(shí),激勵(lì)員工不斷創(chuàng)新,共同進(jìn)步。
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